0、引言
对于煤矿企业而言，决定市场份额与竞争力的一个重要指标就是煤炭产品的综合报价，但在该领域内迄今为止还没有形成一套权威性较强的煤炭开采成本核算标准，在进行成本核算时只能依靠过去的经验进行大致的评估，致使报价和实际发生的费用之间产生了巨大的差异，不仅将价格较为低廉的煤炭报得过于昂贵，造成客源的流失，而且将价格高昂的精煤价格报得极低，虽然能够促成签约，但使企业在经济上产生了亏损。文中结合井下煤炭开采工艺和报价管理上的经验，总结出一套较为合理的成本核算方案。
同时指出，煤炭企业严把价格关，保证开采工艺的技术水平，就一定能够为企业创造出更高的经济收益。
1、井下开采工艺经济技术指标
煤矿井下开采工艺指标是影响煤炭企业综合经济效益的一个重要指标，它能够真实反映某个企业经历管理方针的正确与否，能够评价煤炭开采及加工技术的高与低，能够反映企业的综合经济收益，是成本评估和收益核算的重要“数据库”。表1详细列举出漳河矿井下精煤开采工艺中的各项经济指标。
2、煤炭开采成本、利润核算及报价
煤炭开采成本核算包括，工作面实物成本a=开采设备成本+辅助开采成本+低值消耗费用+水电费用；开采工艺过程成本b=超前支护费+迎头通风费+迎头水电线路费+测量工具费+设备运输费+设备折旧费；工作面工人成本c=某个开采工艺中干活的工人数量×矿工日平均工资÷原煤的班产重量；开采单位管理费d=厂长、职能科室人员工资+运转费+新产品、工艺开发费；人员劳保、培训、培养费e；引入人才、引进技术费用f；其他费用g=保险费+人员、设备故障费用+诉讼费+……；利润h（含税费）。
通过对开滦漳河矿通风区开采单位的实际调研，确定了上述a~g7个指标的取值范围为：a%=30%~32%，b%=18%~21%，c%=12%~13%，d%=5%~7%，e%=1%~2%，f%=19%~20%，g%=5%~6%。最终确定单位原煤产品的利润取值为20%~31%（含税费）。因此，原煤报价=a+b+c+d+e+f+g+h。
3、漳河矿2＃井低应力煤层开采工艺经济技术指标分析实例
3.1煤炭成本—报价
作为以盈利为目的的开滦漳河矿，决定发展方向的最大因素就是经济效益的高低，从表2可以清晰地看出，当基本指数下滑时，所对应的消耗量反而会增加，导致成本一再上升，此时，单位煤炭所能创造的经济收益可能会从19.8%直接降为12.5%，无形中影响了企业的经济效益；相反，如果基本指数上升，对应的指标消耗量就会降低，成本会向着回落的方向改变，企业收益就能够从20%上升到31%，提高了企业的经济效益。综合上述分析结果，企业为了赢得生存就必须在原料选取、工艺技术和成本消耗上面进行改造，尽可能的激发出煤炭开采工艺的潜能，提高企业的生产率，赢得更高的经济回报。图1所示为煤炭成本变化情况。
3.2漳河矿开采工艺成本控制措施
从上述漳河矿2＃井煤炭成本核算及工艺经济技术指标分析可以看出，占比例最大的为开采成本，此外原煤废品率及工艺出品率对利润的影响也不小，所以在控制煤炭成本的同时要降低原煤废品率、提高工艺出品率。
从全面质量管理理论分析可知，环境因素、工艺技术落后、能源不符合要求、开采设备陈旧以及技术人员水平低下是造成废品率高的5个因素。可以通过提高人员劳保、培训、培养费以及引入人才、引进技术费用来改善。从该矿实际调研可以看出，影响精煤出品率的2个主要因素为现场管理和工艺因素。因此，降低现场管理对工艺出品率影响的具体措施为：开采工艺必须清除出生产的煤炭重量，以此作为提高煤炭价格的依据；对于发热量较高的煤炭来说，在开采前工人要做到严格控制，既不能因矸石混合而出现精煤发热量降低，又要保证精煤不浪费；在现场管理上，每班应安排一定数量的低要求原煤，以此对过剩原煤和矸石再利用，来降低整个工艺的管理费用。煤炭成本控制主要集中在开采工艺控制上，即从设备采购及技术质量进行控制，以达到设备采购价格的最低；采购之前要对开采设备质量和价格做综合性分析，以最佳方案采购。
4、结语
对于煤炭企业来说，想要从正当途径提高自身的市场竞争力，必须采用相关的经济指标来规范煤层开采工艺，同时掌握经济效益随着指数变化而发生改变的规律，熟悉各个指标之间存在的影响和制约。提高自身的竞争力并不代表着要压榨工人的剩余价值，反而要保障工人的待遇、身体等各项合法权益。同时增强企业中工艺技术人员的占比，以先进的工艺技术和制造材料生产出高质量的煤炭产品，进而赢得市场，同时还需要建立相应的激励机制，以达到工艺创新和高效的企业管理目的。
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