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企业包装标签标准化项目进度控制分析

来源:吉林大学 作者:李国平
发布于:2019-04-11 共6109字
  摘 要
  
  随着随着国内汽车行业的发展,汽车整车制造及零部件制造业的竞争日趋激烈。丰田的精益生产提供了一个可供借鉴的减少浪费、提高生产率的标杆,各大企业为了提高产品在市场上的竞争力对精益生产愈加重视,纷纷通过实施精益生产来改善技术、降低成本、减少浪费。随着精益生产的深入进行,与生产相关的间接领域也逐渐被重视起来,比如库存中物料实物与账目的管理,原材料向成品转化期间即生产过程中物料实物与账目的管理。
  
  本文以项目管理的理论知识为基础并结合罗博公司项目管理实践经验,对罗博公司包装标签标准化项目进度管理进行研究。该项目包含MES软件升级、自动倒冲扣账和标签标准化三大内容,目前三个项目进度均出现了超期现象。
  
  经过分析认为该公司在项目管理过程中存在项目成员协作弱,缺乏共同的平台分享信息和交流经验;项目活动的管理和项目进度中内容的变更缺乏有效监控和管理;并且在项目进度计划优化时发现技术方案的管理带给进度的极大影响。
  
  针对这些不足论述了项目管理的方法,尤其是与进度管理相关的输入、工具和技术、输出等方法,提出了解决思路和实施建议。
  
  本文重点论述了包装标签标准化项目进度管理方案的设计。首先,确定了项目的进度、质量、成本方面的目标。然后,通过创建项目工作分解结构,包含包装站、自动做账和标签打印三大模块。其中,包装站模块的技术方案包含了硬件和软件的标准制定,供应商处采购,供应商制作和交货,工程师对硬件和软件的验收、安装、调试,以及与EPR的通讯匹配和测试。自动做账模块在第一个产品上做技术方案标准化,以及在后续产品产线上的复制和使用。标签打印模块包括ERP标签技术方案的建立,产品包装新模板的选择,新标签打印测试,在包装站和物流中心的测试。其次,根据项目的工作分解结构再进一步分解并定义所需的措施和行动即项目活动,排列活动的顺序,估算可利用的资源,再根据可利用的资源和其他约束条件估算每个活动持续的时间,计算出不同路径上的项目活动所需的时间,对活动总时间最长的路径(即关键路径)分配可靠的资源以确保实际进度能够满足项目进度目标的期望。最后,及时对项目进度进行绩效审查、偏差分析,并做好风险评估、应对措施和风险管理。

企业包装标签标准化项目进度控制分析
  
  本文还论述了项目进度控制的实施保障。首先完善项目监管机制,加强项目变更管理和沟通管理的流程;其次是技术保障,包括项目进度计划管理技术、项目信息分享管理技术和项目进度管理技术。最后介绍了项目团队建设和管理的人力保障。通过设定这些制度、技术、人力方面的保障方案确保项目进度计划得以顺利实施。
  
  本文通过对项目管理实例的研究,进一步解释了项目管理的内涵和应用,丰富了罗博公司非产品类跨部门项目管理的知识,并为后续非产品项目的项目管理提供了实践参考。
  
  关键词: 项目管理;进度管理;进度控制。
  
  Abstract
  
  With the development of the domestic automobile industry, the competition of automobile manufacturing and parts manufacturing is becoming increasingly fierce.Toyota's lean production provides a benchmark for reference to reduce waste and improve productivity. Companies are paying more attention to lean production in order to improve their competitiveness in the market. They are implementing lean production to improve technology, reduce costs and waste. With the in-depth development of lean production, the indirect area related to production has being taken gradually seriously, such as the management of physical materials and accounts in stock, and the management of physical materials and accounts in the production process namely transformation of raw materials to finished products.Based on the theoretical knowledge of project management and combined with practical working experience in Luobo Company, this paper studies the progress management of Luobo's packaging label standardization project. The project includes three major contents: MES software upgrade, automatic backflush deduction and label standardization. At present, the progress of the three projects has been overdue.
  
  After analysis, it is believed that the company has weak project team cooperation in the project management process, lack of common platform to share information and exchange experience, lack of work enthusiasm and initiative for work; lack of effective monitoring of project scope management and change management; poor coordination of progress sub-plans. In response to these shortcomings, this paper discusses the methods of project management, especially the methods, inputs, tools,techniques, and outputs related to schedule management, solutions and implementation suggestions are proposed.
  
  This paper focuses on the design of the schedule management plan for the packaging label standardization project. First, clarify the scope and objectives of project schedule management, including progress, quality, and cost. Then, create a project work breakdown structure, including packaging station module, automatic accounting and label printing. Among them, the technical solution of the packaging station module includes hardware and software standard setting, supplier procurement,supplier production and delivery, engineers' acceptance, debugging and installation of hardware and software, along with communication and testing with EPR. The automatic accounting module includes ERP automatic accounting technology program evaluation, specific implementation plan, communication establishment with ERP system, accounting matching test, technical standardization, technical copying and promotion in other production lines. The label printing module includes the establishment of the ERP label technology solution, the selection of new template for product packaging, the new label printing test, the two-dimension code unpacking and repacking test at the packaging station, and the unpacking and repacking test of the logistics center pallet. Secondly, the preparation of the project schedule requires further definition of the required activities according to the project's work breakdownstructure, arranging the sequence of activities, estimating the available resources.
  
  Following estimate the duration of each activity based on available resources and other constraints, calculate the time required for project activities on different paths,and assign reliable resources to the path with the longest total activity time (i.e.critical path) to ensure that the actual progress meets the expectations of the project progress goals. Finally, timely conduct performance review, deviation analysis, and risk assessment, response measures and risk management.
  
  This paper also discusses the implementation guarantee of the package label standardization project schedule control program. The first is institutional guarantee,optimize project supervision mechanism, strengthen project change management process, and establish conference management rules. Followed by technical support,including project schedule plan management technology, project information sharing management technology and project schedule management technology. Finally,manpower guarantees, including project team building and project team management.The project schedule could be implemented smoothly by setting these institutional,technical, and human resources protection programs.
  
  Through the research on project management examples, this paper further explains the connotation and application of project management, and improves thelevel of non-product cross function project management of Luobo Company and provide reference for manager who is responsible for such multifactor interference non-product project.
  
  Key Words: Project management; schedule management; schedule control。
  
  第 1 章 绪 论
 
  
  1.1 研究背景与意义。
  
  1.1.1 研究背景。

  
  随着经济的发展,消费水平的提高,人力成本也不断升高,企业的用工在整个经营活动成本中占的比重越来越高,中国劳动力也不再被称为廉价劳动力了。丰田的精益生产提供了一个可供借鉴的减少浪费、提高生产率的标杆,越来越多的企业对精益生产也愈加重视。因为与生产直接相关领域的浪费容易被识别和减少,所以大部分企业都把着眼点放在此处,但是相对而言,间接领域却得不到足够的重视。其中,间接领域隐藏的浪费也未能及时发现。即使有些已被发现,怎么解决却未必有现成的方案可供选择。
  
  国内汽车行业的高速发展,使得汽车零部件制造业的规模迅速扩大。在此背景下,罗博公司的产品线也越来越丰富,其产品种类由最初的一两类发展到了百余种。用工人数,生产规模,交货数量,客户群体也成倍增长。表 1.1 为罗博公司苏州事业部 2017 年业绩报告中的部分数据分析。从表中可以看出该公司 2017 年实现了销售额同比增长 23%的骄人成绩。
  
  
  
  随着精益生产的深入进行,与生产相关的间接领域逐渐被重视起来,比如库存中物料实物与账目的管理,原材料向成品转化期间即生产过程中物料实物与账目的管理。实物做账的方法是在一个工单全部完成后,先手工登记数量,然后在该批次流向下一个工序前,把该批次数量在 ERP 系统中对原材料和产成品进行倒冲扣料,以此确保账目和实物的数量一致。该方法不仅有滞后性还需要人员输入时不能出错。为了做到帐目和实物数量一致从而避免缺料停线和呆滞料过多占用了大量的时间,消耗了大量的人力。高效准确的物料账目管理是新时期的需求。
  
  另外,随着产品种类的丰富和客户的增加,产品包装箱上的标识即标签也越来越多样化,定制化的标签需要软硬件的支持和人员的及时维护。包装标签还需要根据产品信息进行维护和更新来确保包装标签和产品标签的一致性。这个时候定制化、多样化的标签样本维护更新则需要大量的人力及手工操作,增大了犯错的机率。如果能基于包装大小而设计相应尺寸的标签模板,再从 ERP系统里调取已有信息并将此打印在标准化的标签模板上则会大大减少维护成本和犯错机率。
  
  1.1.2 研究意义。
  
  罗博公司已经具备非产品跨部门的项目管理知识和实践,但在该包装标签标准化的项目中,进度已经延期并且无法确定新的完工日期。这个项目由 ERP部门的技术专家负责,定义的工作顺序是包装完成后,跟 ERP 系统通讯自动倒冲扣账并打印标准标签,因此项目中有许多相互影响相互制约的因素,具体实施过程中也碰到了重重困难:(1)相关部门在未得到清晰的与现有质量水平一致的保障时不愿改变现有做法和流程;(2)现有人员的工作已有安排,管理层未考虑增加新的人员;(3)新的技术方案需要大量时间讨论和验证;(4)生产线需要在产能并不非常富裕的时候停止生产来支持新技术方案的试验和改善等。
  
  因此该改善项目的成功推进,不仅对本企业的项目有着积极的影响,亦能对其他项目和企业的改善方向和方法提供参考。
  
  【由于本篇文章为硕士论文,如需全文请点击底部下载全文链接】
  
  1.2 研究方法与内容
  1.3 理论基础和文献综述
  
  第 2 章 罗博公司包装标签标准化项目进度管理现状及问题.
  
  2.1 包装标签标准化项目概况
  2.2 包装标签标准化项目进度管理现状.
  2.3 包装标签标准化项目进度管理存在的问题和原因 .
  
  第 3 章 罗博公司包装标签标准化项目进度管理方案设计.
  
  3.1 包装标签标准化项目进度管理目标.
  3.2 包装标签标准化项目工作分解结构的创建.
  3.3 包装标签标准化项目进度计划的编制.
  3.4 包装标签标准化项目进度控制方案.
  
  第 4 章 罗博公司包装标签标准化项目进度控制方案的实施保障.
  
  4.1 包装标签标准化项目进度控制实施的制度保障 .
  4.2 包装标签标准化项目进度控制实施的技术保障 .
  4.3 包装标签标准化项目进度控制实施的人力保障 .

  结 论

  本论文分析了罗博公司标签标准化(包含了 MES 追溯系统的升级和自动倒冲做账两个前序子项目)项目管理过程中存在的问题和原因,结合 PMP○R知识探讨了应对措施并设计了实施方案。以实例探讨怎样把项目管理尤其时项目进度管理变得高效。

  第一,项目管理知识的运用。把产品类项目管理技术应用到非产品项目管理中去。首先明确项目进度管理的目标,然后通过收集各干系人对项目的需求并明确项目范围,依此创建项目工作分解结构,接着根据项目活动的制约关系和先后顺序,以给定的项目财力和人力资源估算项目活动持续时间,最后以此为基础编制项目进度计划。

  第二,项目进度优化技术的运用。在质量目标和成本目标的限制下,大部分草拟的进度计划并不能满足项目进度目标。本项目草拟进度计划也不能满足进度目标。本项目运用资源优化技术和进度压缩等技术,根据现有的生产过程并在不影响质量标准前提下,与项目成员一起制定了包装站模块化和标准化的技术方案,把原来每个产品需要大量设计和开发活动的不同产品特殊定制的包装站变成了所有产品通用可以复制的标准模块和增加可扩展的产品定制模块的标准包装站。得益于标准化和可复制性,项目财力和人力资源大大节省,并带来了项目进度的大大缩短。

  第三,项目进度控制和实施。可行的进度计划只是项目成功的条件之一,项目进行中的长期和及时的监控同样重要。监控项目过程以确保项目按照计划实施,并根据实际进度和资源使用情况来判断项目是否顺利进行,在出现偏差时及时调整资源分配和进度计划,并根据风险应对计划采取必要的措施。除了对项目加强监控,对变更严格管理,做好风险防范措施和风险管理之外,还需要多方面的实施保障来提高项目的成功率。

  第四,项目成员管理。项目是由项目团队成员设计和执行的,为了确保项目成功还需要加强项目团队建设和管理,定义清晰的项目组织架构并明确成员的职责和目标后,还需要建立沟通规则和加强成员的沟通管理来保证项目信息高效及时的传递,同时借助 microsoft 项目管理软件和文件分享软件提高文件和信息传递和存储有效性。

  项目管理是一个专门的学科,罗博公司产品组对产品类项目管理进行了长期和持续地研究、定义和推广。间接领域和非产品领域的项目管理借鉴产品项目管理的经验,结合间接领域和实际案例的特殊性,在进度管理应用中探索新的方法。本论文中由于案例的单一,时间限制,和作者研究能力、知识的限制,设计的方案中可能仍有不足之处需要进一步深化和细化研究。

  参考文献.

作者单位:吉林大学
原文出处: 李国平. 罗博公司包装标签标准化项目进度管理研究[D]. 吉林大学 2018
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