一、仓储管理的定义
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
二、引进先进技术设备仓储管理机械化、自动化
自动化仓库管理技术是指采用高层货架储存货物，用起重、装卸、运输机械设备进行货物出入库作业，由电子计算机进行管理和控制，不需人工搬运作业而实现收发作业的仓库。
（一）选择仓库自动化项目需要考虑的四个问题
1.要对项目进行审视，着眼于实际业务需要，而不是为自动化而自动化。确定项目的时候，需要建立计划数据库。一般情况下，需把未来3}5年内仓库的吞吐量、存储容量、订单货物的类别等要素考虑进去。
2.进行技术评估，确定自动化的程度。根据库房吞吐量和存储需要，可以确定是否需要自动化和自动化要达到的程度。
自动化要的程度由低到高分成四个层次：简单手工操作-例如托盘堆垛、货箱上架、根据定单拣选等；机器辅助作业-借助升降机，把托盘送上货架，或用直式输送机辅助运输货箱；简单自动化作业-例如，在全托盘进出的库房里，利用自动起重机和简单的输送系统；复杂自动化作业-包括指示灯辅助拣选系统、复杂的输送系统、高速分拣系统等。
3.当确定有必要实施自动化以后，下一步就要对设备的性能进行详细的审视。例如，对严格实行先进先出的库房来说，单倍深自动存储系统就足够了，无须采用双倍深的存储系统或密集的起重机系统。
4.根据计划阶段设定的作业环境参数和意外情况，做敏感度分析。利用计算机进行仿真测试，分析作业环境改变之后，最终选中的方案是否会发生改变，可以发现方案的潜在缺陷。
通过逐渐缩小选择范围的方法，能把各个型号的自动化设备都考虑进去，选中一个合适的自动化仓库管理系统。
（二）自动化立体仓库的系统组成
1.货物的存放、周转-高层货架及托盘、货箱。
2.入、出库作业-堆垛起重机。
3.入、出库分配系统-辊式、链式输送机、分配车、升降机等。
4.自控系统-包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置。
5.计算机管理系统-仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行又库存情况的状态显示等，管理系统与控制系统联网。
6.入、出库频率不高的立体库几个巷道可共用一台堆垛机，此时应配备堆垛机转轨设备。
（三）自动化立体仓库管理系统的功能
1.入/出库管理。进行备件入库（采购信息）、备件出库（领料）信息的录入、自动台账处理等功能。
2.货物移动管理。货物移动管理包括相同逻辑库中的货位移动和不同逻辑库之间的移库操作。
3.数据查询管理。采用二维条码技术对仓库的货位、物料进行有效的编码管理。建立档案，记录所有物料的相关信息，以便于对商品的当前状态和历史记录进行随时查看。
4.用户权限管理。系统将用户分为3种类型：浏览用户、操作用户和超级用户。不同的用户享有不同的操作权限。
5.报表管理。出库统计报表、库存和货架明细统计表。
6.库存维护。盘库、盘库差异表生成、盘库改帐处理等。
7.数据维护。系统数据的备份、还原以及系统日志管理等。
8.与监控系统进行通讯。根据入库、出库的操作形成入库或出库作业，并根据调度算法对作业的优先次序进行调度，将调度作业下发监控计算机系统，以控制堆垛机或输送机去完成作业。
9.系统维护。系统维护包括操作员基本信息管理和权限分配、巷道状态和货位状态设置、物料基础信息管理等的修改和维护。
自动化能够加快处理速度、提高精确度、降低劳动力成本、提高可靠性、达到库房面积和空间的更有效利用。自动化还可以减少工伤和货损、改善公司形象、降低对操作工的依赖。但是，自动化也有缺点：成本投入高、对变化的货物吞吐量和货物种类缺乏弹性、冗长的项目实施周期等。
三、结论
仓储自动化管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。它促进了物流业的发展，整体提升了物流业的水平，还是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件。它保存物资原有使用价值，促进资源合理配置利用，实现国民经济快速、持续、健康发展。
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