摘要：当今社会经济不断发展，科学技术水平不断提高，数控技术已经得到了广泛的应用。其中，数控冲床技术在机械制造领域中发挥了巨大的作用，对提高制造业的生产效率与质量做出了重要的贡献，现就钣金加工技术在数控冲床中的问题及应用进行讨论分析。
关键词：钣金加工; 数控冲床; 加工技术;
钣金制品成型的重要工序是由钣金加工技术所决定的，其与钣金制品的质量好坏有直接关系。其主要技术包括重型加工技术、精密焊接技术、激光切割技术等。数控冲床是钣金加工过程中常用的机械设备之一，在钣金加工技术中占据了十分重要的地位，对制造业上的发展、经济上的进步、工业水平上的提高发挥着重要的作用。因此，数控冲床中运用于钣金加工技术是机械制造业的主要发展方向。
1 钣金加工技术在数控冲床中应用前景
要明确钣金加工技术在数控冲床中的应用前景，首先要了解什么是钣金加工，什么是数控冲床。所谓的钣金加工具体指的是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，简单概括就是对金属板材的加工。数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床执行动作并加工零件。从数控冲床的具体分析来看，其要实现规范性、标准化和智能化，其中的各项参数确定必须要具有规范性，钣金加工中的各项参数确定具有标准性，具体的工艺程序等也有突出的完整性。所以在数控冲床中利用钣金加工技术，冲床的整体质量会有显着的提升，而且具体的操作工艺规范会有显着性提高。总之，钣金加工技术在数控冲床中的利用对于冲床的智能化发展有显着的价值，其应用前景广阔。
2 钣金加工技术在数控冲床中存在的问题
对目前数控冲床中的钣金加工技术应用做分析发现在数控冲床的加工中，钣金件的冲压会出现故障，而这些故障会影响到钣金件的总体质量。总结资料可知，具体的故障主要有如下几个方面:
首先是压伤。就数控冲床中的钣金加工分析来看，压伤是比较容易出现的问题，而该问题的存在主要是因为物料的表面、道具以及刀盘转塔中存在着杂物，或者是在程序设置不合理的时候，压伤情况也会出现，这种情况降低了钣金加工的质量和效率。其次是变形。就钣金加工而言，其有明确的形状参数，一旦变形，加工件会无法满足实际需要而淘汰。就数控冲床的具体利用来看，当下模过低、模具之间的距离过小的时候，变形问题的发生概率会比较高。最后是划伤。钣金件的划伤会影响其使用，而造成这一现象的原因是物料、磨具上存在划伤，或者是装卸的时候因为人为原因存在着划伤的情况。
3 钣金加工技术在数控冲床中的应用建议
钣金加工技术不仅包括工艺进行切割下料、冲裁加工等技术方法，还包括新型冲压技术。而数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化新型机床设施，在制造业中广泛运用。科学技术的发展为数控冲床技术的提高提供了保障，为经济发展和工业发展做出了极大的贡献。因此，钣金加工技术在数控冲床中的运用是必然的。正因为此项技术对我国的机械制造业有重要的影响，所以对该技术中存在的问题需要采取有效的解决对策。
就上述的分析来看，数控冲床的具体利用中，钣金加工技术存在的问题会导致钣金件的质量问题，最终造成冲床效率的下降，所以针对此问题探索具体的解决措施，现实意义显着。主要的措施有:(1)对具体的工艺要求做全面的分析，清晰的界定生产实践中的参数所引发的问题，并使相关问题得到有效的控制。比如在实践中，因为下模过低或者是距离原因导致的变形问题进行控制。(2)需要在冲床实践中，做好设备的完整性检查，需要及时的更换有问题的设备，同时还要对物料的清洁情况以及质量等做判断，这样冲床中的压伤、划伤问题等会得到有效的控制。(3)在冲床实践中，需要对具体的工作人员进行相应的培训，工作人员的认知专业性、操作专业性等会更加的显着，在工作实践中，因为人员问题引发的设备生产等问题均会得到规避。总之，针对具体的生产故障做处理措施的现实意义突出。
4 结论
数控冲床和钣金加工技术相结合，有利于提升钣金加工的精密度，还能有效的降低加工成本、提高生产效率，促进企业市场竞争力的提升，确保我国机械制造行业的可持续发展。
参考文献
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