摘要：在我国工业机械生产中，机械铸造生产是重要的组成部分，而在铸造车间的生产过程中，会产生大量的粉尘。铸造车间的粉尘不仅会污染空气环境，更会危害生产人员的身体健康。随着我国社会的快速发展和人们环保意识的提高，针对铸造车间的粉尘污染进行处理、防治得到了较为广泛的重视。为了提高铸造车间的生产效率和安全性，也为了实现铸造行业的整体转型，做好铸造车间的粉尘污染防治十分必要。
关键词：粉尘污染; 铸造车间; 防治; 措施;
Prevention and control of dust pollution in foundry workshop
YIN Aiping
Euipment Repair and Manufacturing Plant,Fenxi Mining Industry Group Co.,Ltd.
Abstract：In China's industrial machinery production,mechanical casting production is an important part.In the production process of foundry workshop,a lot of dust will be produced.The dust in foundry workshop will not only pollute the air environment,but also harm the health of production personnel.With the rapid development of China's society and the improvement of people's awareness of environmental protection,the treatment and prevention of dust pollution in foundry workshop has been paid more and more attention.In order to improve the production efficiency and safety of the foundry workshop,and to realize the overall transformation of the foundry industry,it is necessary to do a good job in the prevention and control of dust pollution in the foundry workshop,which will be briefly analyzed in this paper.
引言
工业是我国经济发展中重要的支柱行业之一，也关系着多个行业的发展，在工业生产中，机械铸造是主要内容[1]。在机械铸造过程中，粉尘污染情况较为严重，这是阻碍铸造行业未来转型的关键因素之一[2]。随着社会经济的快速发展，绿色工业这一观念得到了重视，也是我国工业未来发展的方向，想要实现绿色工业的深入发展，就需要做好铸造车间的粉尘污染，将污染降至最低，不断减轻粉尘污染程度[3]。
1 铸造车间粉尘的来源分析
在我国的工业生产当中，机械铸造被用于多个行业当中，包括电机生产、机床生产、重矿生产等，且浇注、打磨与振动落砂等多个工种都会应用铸造技术。一般来讲，铸造车间的生产工序主要为以下环节：碾砂。这一环节主要是将黏土或者焦炭粉等生产所用材料通过碾碎的方式制作成型砂；造型。碾砂环节结束后，生产人员需要进行造型，结合所要铸造产品的具体要求、标准规格等，制作木模，将型砂放在砂箱当中进行制作。同时，生产人员还需要将铁块等材料加入冲天炉当中，让其融化成为铁水；生产人员需要将铁水浇注到型砂当中，并且将砂箱打开，让型砂完全冷却，并且进行简单的铸件处理；生产人员需要对铸件存在的毛刺或者砂土等进行彻底的清除，清除后的旧砂，可以用于下一次生产。
上述四个生产环节当中，第一、二和第四环节都很容易出现粉尘，且砂性制作方式不同、铸件的具体品种不同，所产生的粉尘也会出现相应的差异。在上述第一个环节中，主要产生的粉尘是矽尘，而第二个环节容易产生其它成分的粉尘。有相关研究显示，铁水融化1t，就会产生6kg～15kg不等的粉尘，而在非熔炼性质的铸件生产过程中，每进行1t铸造，就会产生50kg左右的粉尘。通过这样的数据也可以看出，在机械铸造车间的生产过程中，粉尘的浓度往往较高，会带来较为严重的污染和危害，所以，需要对粉尘污染进行科学、有效的防治[4]。
2 铸造车间粉尘污染防治措施
对于铸造车间粉尘污染的防治，相关人员可以结合粉尘散发的规律进行防治。相关人员可以选择无动力除尘设备，通过周期性压力的变化，以达到对粉尘的捕集和处理。也可以选择瞬时压力消除方式，比如在气力输送系统的卸砂口位置安装挡板等。此外，相关人员也可以选择除尘器保护处理方式，可以在砂仓与除尘器之间设置沉降室，从而降低气力输送过程中顺势高压对于过滤单元产生的影响，以此减轻粉尘污染。
2.1 工艺性粉尘污染防治
在铸造车间当中，落纱、熔炼以及旧砂再生、清理等各项生产工艺，都容易带来粉尘污染，产生较多的污染物，这也是铸造车间粉尘污染的主要来源。对于工艺性粉尘污染，其主要特点就在于尘源较多，且分散性较强，与操作区十分接近，从而给生产人员带来严重危害。比如，在铸造车间当中，混砂机的灌砂就会带来严重的粉尘污染，而生产人员会直接暴露在粉尘污染当中。对于工艺性粉尘污染的控制，生产人员在进行操作的时候，需要尽量降低型砂的落差，避免型砂在降落的过程当中出现严重的扬尘情况。相关人员还需要做好周围气流的处理，避免粉尘出现严重的扬起情况，避免粉尘随着气流出现大范围的转移，从而影响其他环境。此外，生产人员还需要做好个人防护，尽量避免自己受到粉尘污染的影响。
2.2 二次扬尘尘源处理
对于铸造车间的粉尘污染，二次扬尘也十分常见，对于二次扬尘而言，主要的尘源包括铸造车间道路表面、设备表面的积尘，也包括浇注区域和旧砂的存放区域等。铸造车间在运行过程中，受到室内热压和机械排风的影响，容易出现无组织的进风气流，这样就容易造成二次扬尘污染。绝大多数铸造车间的无组织进风通道主要部位集中在大门和外窗等，风速达到相应程度等的时候，会让车间内部设备、地面的积尘扬起，出现二次扬尘的粉尘污染。针对这一情况，相关人员在无组织进风气流的处理时，需要分析铸造车间的通风路线，并且对通风路线方位内的积尘进行定时处理、及时清扫，避免二次扬尘。对于旧砂存放和浇注区域，需要进行合理布置，避免让其位于气流通过的路线附近。针对通风设计，相关人员需要针对铸造车间的自然通风、机械通风和室外风压等进行全面分析，做好大门和外窗的控制，避免大门与外窗被随意开启而导致车间内部出现二次扬尘。
2.3 除尘器卸灰点控制
铸造车间在运行、生产过程当中，会产生大量的粉尘，如果相关人员无法做好除尘器卸灰点的控制，就会导致粉尘污染源较为严重。针对除尘器卸灰点的控制，需要进行除尘器的合理布置，合理控制除尘器与大门的距离，并且让卸灰点密闭性严密。对于卸灰点附近的积尘，相关人员需要及时进行清扫，并控制好卸灰方式和气力输送等的方式，避免卸灰点尘源严重的问题。
2.4 做好运行管理
对于铸造车间的粉尘污染，相关人员也需要做好运行管理。在铸造车间当中，铸件和砂箱的吊装等环节可能导致排风罩出现损坏，需要定时进行维护和管理，出现破损后及时修复。对于管道的管理，铸造车间内部的粉尘磨琢性较强，可能在一段时间后造成管道破损，需及时进行修复和处理，确保粉尘得到较好控制，也能避免管道出现积尘。
在系统管理方面，需要针对铸造车间的通风系统进行严格分析，检查系统的实际通风量，如果系统风量出现了降低，需要及时处理。对于系统管道的积尘，及时进行清扫，避免积尘造成管道的通风断面出现减小。在相应设备运行的过程中，可以选择密封罩进行处理，避免大量粉尘进入设备内部而影响设备的运行性能。随着技术的不断完善，相关单位也可以建立自动化监控系统，及时发现铸造车间粉尘污染的情况。
3 结语
对于我国的工业生产而言，机械铸造是基础性内容，包括人们的日常生活以及多个领域，都可以见到机械铸造的内容。铸造车间的管理人员、工作人员需要认识到粉尘污染的危害和防治重要性，并且对铸造车间内部粉尘的来源进行分析。在掌握粉尘的来源之后，有针对性地选择防治措施，尽量将粉尘污染的影响降至最低，以实现铸造车间生产质量有效提高，并保护生产人员和环境的安全。
参考文献
[1]李之旭，鲜广，范洪远，等．铸件生产过程中排放的“三废”及其治理方法[J]．热加工工艺，2020,49(5):7-11．
[2]刘树生，乔世杰，曹林锋，等．我国铸造行业大气污染治理存在的问题及建议[J]．铸造工程，2019,43(6):10-13．
[3]任现伟．通风除尘设备在铸造车间的实例应用[J]．设备管理与维修，2019(14):113-114．
[4]刘树生，乔世杰，曹林锋，等．大气污染治理设备在我国铸造行业的应用[J]．铸造工程，2019,43(4):54-59.
