摘要：本文主要针对火力发电厂内部防水混凝土施工技术展开全面分析和研究，有效结合我国某地区火力发电厂防水混凝土施工情况进行探索，对混凝土防水施工效果的主要影响因素进行了阐述，并且针对防水混凝土施工过程中的技术要点进行全面控制，有效地提高火力发电厂内部防水混凝土的施工质量和使用效果，保证火力发电厂的正常运作。
关键词：火力发电厂; 防水混凝土; 施工;
Construction Technology of Waterproof Concrete in Thermal Power Plant
Guo Jifu
Power China Hebei Engineering Co., Ltd.
Abstract：This paper mainly carries out comprehensive analysis and research on the construction technology of internal waterproof concrete in thermal power plant, effectively explores the construction situation of waterproof concrete in a thermal power plant in a certain region of China. This paper expounds the main influencing factors of construction effect of waterproof concrete, and the technical points for comprehensive controls in the construction process of waterproof concrete, so as to effectively improve the construction quality and effect of waterproof concrete inside the thermal power plant, and ensure the normal operation of thermal power plant.
1 影响混凝土分类和防水施工效果的主要因素
防水混凝土材料可以将其分为普通防水混凝土材料、外加剂混凝土材料以及膨胀水泥防水混凝土材料三种不同类型。现阶段，同我国各大火力发电厂的实际建设施工情况来看，三种不同类型的防水混凝土施工都有所运用，但是使用最多的是外加剂混凝土防水施工。外加剂防水混凝土施工，主要是在火电站内部循环水泵的前池，以及湿式空冷系统量水塔用水较多的部位进行使用，整体的防水效果比较明显[1]。
混凝土的防水性能通常是通过防水混凝土内部空隙密度大小所决定，因此在实际施工当中由于混凝土水分会出现不断蒸发，混凝土结构表面经常会出现干缩裂缝现象。同时混凝土施工过程中所使用的各种原材料，主要是以砂石、水泥为主，如果混凝土材料的配比不当，会直接造成混凝土材料结构稳定性下降，材料内部会产生空隙现象，最终会引起混凝土凝结之后内部的空隙率会进一步提升，造成了不同程度的渗水和漏水问题，这一问题直接造成混凝土结构的防水性能不足，对整个火力发电厂的防水工作效果产生了严重的影响。
2 火力发电厂内防水混凝土施工技术要点分析
2.1 混凝土材料运输和浇筑施工技术要点
首先，混凝土泵车将材料运输到施工现场，需要有效做好施工现场相关材料的质量检测工作，核实混凝土材料的具体防水等级，材料凝结之后的结构强度、混凝土材料的塌落度以及完全凝固所需要的时间等。在混凝土材料的输送形式上，采用的是泵送混凝土方式，相关工作人员需要充分了解混凝土浇筑施工的具体流程，同时对于混凝土浇筑施工的拆管时间、施工方式等加以确认，有效防止混凝土浇筑时间过长而产生严重的混凝土冷裂缝现象，防止对火力发电厂的施工质量产生影响[2]。
其次，在进行混凝土材料的浇筑施工当中，采取的是全面分层、分段分层以及斜向分层的混凝土浇筑施工方法。工程施工人员在正式开始施工之前，需要对基础底板的混凝土浇筑施工厚度进行确认，从中选择对应的混凝土浇筑施工方法来进行操作。
最后，在进行建筑墙体浇筑以及混凝土材料的振捣工作当中，相关监理工作人员必须要有效落实自身的本职工作，全面加强工程施工现场的施工监理任务，对混凝土材料的振捣程度进行有效控制，防止出现混凝土振捣不均匀或者漏震等问题，防止对火力发电厂的整体防水功能效果产生不良影响。
2.2 混凝土施工缝防水施工技术
第一，工程施工人员需要在后浇带部位，通过使用补偿收缩混凝土的施工方法来处理，同时需要充分保证混凝土的施工强度等级和两侧区域混凝土的等级保持相同。第二，相关工程施工人员在进行后浇带施工当中，需要充分保证后浇带的施工位置、施工形状以及施工尺寸大小等充分符合工程的整体施工标准。第三，在具体施工当中需要保证后浇带混凝土的施工时间，两侧区域的混凝土施工时间间隔不能过长，通常不能超过两天时间。第四，施工人员在混凝土施工当中，需要对整个施工环境的温度进行全面控制，后浇带混凝土的实际施工温度需要低于两侧混凝土的实际施工温度，在后浇带混凝土施工完成之后，相关施工人员需要进行必要的混凝土养护处理，该项目的混凝土施工养护周期为28天。
2.4 拉螺栓部位防水施工技术
在该火力发电厂防水混凝土施工过程中，针对拉螺栓部位的防水施工当中，由于模板在加固工作当中会对螺栓产生不同程度的影响，进而造成拉螺栓部位产生不同程度的渗水和漏水问题。因此，火力发电厂内部的相关施工人员，需要在拉螺栓内部增设相应的止水环，同时在没有特殊规定的工作条件下，需要有效保证止水环的直径大小控制在8～10cm以内。不但如此，在具体施工当中相关施工人员需要充分保证止水环和拉螺栓之间衔接的紧密性，通过焊接处理的方法来进行处理，在混凝土施工完成之后，拆模工作当中需要将螺栓进行隔断，以此来有效提高混凝土结构的完整性，有效提高混凝土的防水工作效果。
2.5 全面加强后期混凝土养护处理工作
工程施工单位以及相关工作人员，必须要充分重视混凝土施工完成之后的养护工作。在具体工程施工当中，在混凝土材料完全凝固之后，相关施工人员需要通过周期性洒水保湿处理的方法，做好混凝土构件的养护处理，同时需要将整个混凝土的养护时间进行准确设定。除此之外，工程施工单位需要对防水混凝土的实际拆模时间进行有效确认，在进行拆模工作之前相关技术人员需要对防水混凝土的整体凝固情况进行检测，有效防止模板拆除时间过早，并且需要对拆模工作过程中的环境温度以及作为环境因素进行全面判断，需要尽可能地将拆模工作的环境温度控制在15℃左右，有效防止混凝土在拆模工作过程中因受到外部环境温度的影响出现裂缝问题，对整个混凝土构件的防水性能产生严重影响。
3 结语
在火力发电厂的防水混凝土施工过程中，所涉及到的施工流程以及施工技术要点相对比较复杂，工程施工单位必须要充分重视防水混凝土施工过程中的质量控制工作，对各个环节的施工技术要点要进行准确把控，尤其针对施工缝后浇带以及拉螺栓等相关施工位置需要进行重点处理，要提高防水混凝土的施工效果，进而提高火力发电厂的整体防水工作性能。
参考文献
[1] 朱敏,赵玮,任万英.水电站混凝土浇筑用冷水管结垢系数的神经网络预测模型[J].水力发电,2020,46(10):68-72.
[2] 田晓华.发电厂房蜗壳及座环周边机墩二期混凝土浇筑措施[J].福建建材,2020(08):74-76.
[3] 曹应波.进水塔混凝土布料机安装与使用方法[J].云南水力发电,2020,36(04):140-143.
