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浅谈冶金工程中机械设备的安装工序及维护方法

来源:冶金管理 作者:邹进生
发布于:2020-09-17 共4397字
  摘要:随着我国科技的不断发展,在冶金方面有了较大的进步,发展趋势已经逐步向机械化靠拢,为使得生产过程中可以保证质量以及安全,需要在机械设备安装和维护方面,有更加完善的措施,在设备的维护和管理层面提出有效建议,在本文中,笔者从机械设备安装和维护的工作内容和以及组织管理的角度,浅谈一下冶金工程中机械设备的安装施工及维护的问题。
 
  关键词:冶金工程; 机械设备; 安装和维护;
 
  我国科学技术的不断进步,使化工生产技术也在稳步提升,机械化的发展进程已经成为众多技术的主要应用手段,在我国的冶金工程建设方面,机械化也已成为主要发展方向,带动着我国的冶金技术不断进步,为矿物的开发以及生产提供了更加便利的条件,矿物资源充分的利用,是冶金技术提高的主要目标,机械设备的正确安装和维护是其重要的基础。
 
  一、冶金行业常用的机械设备
 
  在冶金行业中可能会使用到较多类型的设备,这主要与施工过程中涉及到多种方面有关。其中包括冷却机、抽风机等。如果机械设备在工作过程中出现了差错,生产运行的整个速率可能会被拉低,为了减少这种现象的发生,需要在整个仪器的安装和施工过程中,按照更加科学的方案开展安装程序。除此之外,在使用机械设备之前,需要考虑到机械设备是否可以与冶金设备进行完美的配合,在最大程度上增加两类机器运行过程中的契合度,为了避免设备容易出现各种各样的问题,在对其设置时可以安装相应的信息检修系统,及时的发现设备出现的问题,并对信息进行反馈,利用安装好的保护系统对设备进行保护,避免故障对后续的运行造成影响。
 
  二、机械设备安装施工要点
 
  (一)承载方面
 
  在安装设备的过程中,首先要考虑到承载力方面是否符合国家标准,这是安装过程中需要达标的最基本要求,只有承受得住一定的抗压强度,才有利于后期机械化生产过程中,不出现差错。除此之外,冶金设备可以影响冶金生产过程中的生产安全问题,也直接对机械设备的系统造成关联性影响。机械设备的使用已经越来越成为,工业化生产中必不可少的元素,为了避免设备的质量和运行效率生产造成影响,应该定期的对设备进行检查以及维修,及时排除运行过程中可能存在的安全问题。因此在安装过程中,应该选择最佳合适的安装方案,来增加仪器设备的承载能力。
 
  (二)标准方面
 
  冶金设备包括不同的型号,但是在安装过程中都要遵守相应的安装流程,才能保证以金设备在使用过程中,发挥到最大的使用效能。由于机械工艺已经被应用在多个领域,在相应的理论知识掌握以及普及方面有了更广泛的发展空间,使冶金设备在发展方面,有了更多的功能性选择。冶金设备如何可以做到更加合理的安装,需要在不断的实践与安装过程中总结经验,并根据当今的发展形势,使用更加符合实际的安装措施,使冶金生产过程可以得到保障。
 
  (三)安全方面
 
  无论在任何种类的生产过程中,都要重视安全问题,在保证工作人员可以安全作业的前提下,才更加有利于整个生产更加稳定。机械设备之间是否可以统一协调的进行工作,在一定程度上与工作人员,是否可以对其进行安全操作有很大关系。在当今的生产需求下,需多一些设备要根据现场实际情况进行改造安装,设备在安装内容方面具有较强的多变性,因此在整个调配过程中,可以根据设备的工作情况进行调整。除此之外,要保证安装人员可以有较高的专业素养,根据实际情况,对相应的设备进行更加深入的改造,避免在使用过程中出现一系列的不稳定现象,间断了冶金生产作业。
 
  三、机械设备安装工序及方法
 
  (一)安装施工工序
 
  随着技术的不断发展,机械化已经成为冶金技术中必不可少的手段。因此在设备的安装过程中应该给予更多的重视,机械设备安装存在一定的复杂性,主要与其构造复杂相关。整个安装过程中要考虑到安全问题,并不断的针对此问题采取相应的管理措施,设备安装完成后需要对其进行预先运转实验,保证在后期的正式使用过程中,不会出现设备故障等问题。
 
  (二)安装施工方法
 
  1、设备开箱检查
 
  机械设备一旦出现安全问题,会对整个施工生产造成严重影响,要更加注重对于障碍的排除,较为传统的检修制度已经不能满足现代对于机械化生产的要求,因此企业需要加强相关设备制度改革,可以在多个层面对其进行监督和管理,使符合要求的引进设备可以在最大限度内发挥其作用与价值。除此之外,在整个安装与维修过程中应该善于总结经验,不断对发生的故障以及需要遵守的核心原则进行总结,有利于将经验应用在后期的设备安装系统中。再对设备进行使用前,安装时需要对供货商提供的设备零件进行逐一检查,保证数量以及质量可以达到标准并进行登记。
 
  2、设置垫铁要求
 
  在设备安装过程中,要对每个细节逐一排查,避免出现漏查而导致故障发生,过程中要保证垫铁与设备之间有良好的接触,除此之外,对垫铁的数量以及摆放位置也有要求,使安装达到标准要求。
 
  3、设备吊装就位
 
  在对冶金生产进行控制的过程中,需要使用到冶金设备,冶金设备的使用体现了机械化调度平台的优势。在整个系统操控过程中,属于较为新型的方式。设备的吊装就位,应该根据实际情况进行施工,一般在施工过程中,可能会受到环境以及设备本身具有的特点限制,因此要格外小心。
 
  4、安装精度调整
 
  冶金生产过程中需要使用到更多的机械设备,虽然机械设备在使用中有更强的准确性,但也容易受到精准度的影响,如果在调试过程中没有达到标准,可能会产生更大的故障隐患。精度调整到怎样的范围,主要与设备在运行过程中,需要达到的标准和国家要求有关,应不断地根据相应文件规定进行调试,保证调整后的状态有利于设备之间的配合。
 
  5、设备固定和灌浆
 
  企业在管理过程中更加重视对冶金设备的管理,因此,不同类型的机械设备应该使用相对应的安装程序。例如速度较大、重量大的机械设备在安装过程中,应该保证可以稳定的固定在工作区域,避免出现设备掉落等重大安全事故。在对解体设备进行安装时,首先要固定好底座,再对其他零部件进行安装,防止在安装过程中出现不稳定的现象。除此之外,需要给设备进行灌浆,灌浆主要分为两次,第一次发生在设备粗找正后,灌浆的主要零件是螺栓孔,第二次灌浆发生在设备精找正后,灌浆的位置主要在设备和基础间。
 
  四、冶金机械设备的维护方法
 
  (一)检修制度
 
  在冶金工程建设中广泛地应用到机械设备,主要因为机械设备在使用过程中,有更好的可调度性,有利于在操纵过程中保持较为连续的工作状态。但由于设备很容易受到外界的影响,需要使用一段时间后对其进行维修与养护,检修过程应该根据实际情况进行标准化制定,不同类型的设备采用不同的维修制度。
 
  (二)故障制度
 
  主要是指在检修完成后,采用一定的方法对故障进行维修。例如有些设备在连接时,可能出现连接不通顺或老化的现象,主要的解决方式为,通过焊接的方式及时处理故障点。
 
  (三)综合管护
 
  为了保证机械设备可以更加稳定地运行,电气系统是绝对需要重视的部分。冶金拥有较多的主控设备,机械设备作为其中之一,要不断的做好检修和维护工作。机械设备是否可以正常的运行主要与开关的控制有关,开关是较为重要的主控装置,因此开关设备需要在正常的工作状态下,才有利于将机械设备的整体性能发挥到极致。一般情况下,系统运行缺乏稳定性与多种因素有关,其中包括油位控制不够标准、破损的位置较大等。
 
  五、冶金设备安装与维护的组织管理
 
  在冶金设备的安装和维护的工作当中,二者的重要性当然都非常高,然而从工作量的角度来讲,维护显然更大一些,无论是冶金设备的安装还是维护,起到最重要作用的因素还是人,因此对于冶金设备安装与维护的工作人员的组织管理同样也是值得注重的一个方面,故此本文的最末,笔者浅谈一下相关的问题。
 
  (一)设备安装维护管理当中管理人员的配置
 
  冶金设备的安装和维护工作的工作质量往往与管理人员的管理能力有关,管理人员的高水平管理艺术是设备正常运行的重要保障,通常来说管理能力又有两个方面的要求,其一是管理人员的组织能力,其二是管理人员的专业知识水平,下面对这两个方面进行简要的分析:
 
  1、组织能力
 
  管理人员的组织能力主要体现在能否对所有冶金设备安装和维护的工作人员进行合理的配置,这包含了对于被每个管理者的个人能力的正确评价以及对职业道德水平的认知,能否将负责设备安装和维护的工作人员的责任感进行有效的提升,能否将所有的工作人员按照工作能力来分配工作岗位,这是管理人员组织能力的一个重要体现,也是保障设备运转正常的一个重要基础。
 
  2、专业知识水平
 
  管理人员的专业水平是第二个重要的问题,管理人员对于设备的型号、安装的正确流程、设备安装过程需要遵循的工作标准,设备维护工作中需要重点关注的问题等等,都需要做到了如指掌,从混凝土进行浇筑前预埋的地脚螺丝到对机械的水平度、中心线的材质、型号的选择等设备安装和维护各种细节都需要掌握,这样才能够提升管理人员的工作威信,使所有的工作人员从内心深处接受管理,从而正确高效管理工作人员的工作流程和工作内容,对同时对其工作的质量进行客观的评价。
 
  (二)企业文化的认同
 
  企业文化通常来说包含了精神、制度和物质三个层面,而其本质是一种企业和员工的“精神契约”,企业文化的表现往往是隐性的,是存在于每个工作人员的思维潜意识当中的,但是又会时时刻刻在工作中会体现出来,以冶金设备的维护为例,由于在维护工作当中,需要准确记录设备的运转情况,例如发生问题的周期和具体的故障表现等等,为潜在问题的发现提供数据基础,这也是企业文化是否能够正面影响工作质量的体现。良好的企业文化会使维护人员尽职尽责,保障设备运转的稳定性,维护过程中所出现细小问题会及时反映,避免冶金设备的工作隐患产生。反之,维护工作的工作人员人员的就会存在“得过且过”的心理,使冶金设备的一些细小问题很难被发现,为正常的生产埋下隐患。
 
  (三)安装和维护相关规章制度的建设
 
  无论是冶金设备的安装工作还是日常的维护工作,都需要建立可行性强的标准化制度,例如在安装流程、设备维护周期、设备维护的指标等方面,都需要建立起明确的规章制度,最好以数据化的形式表现,增强可行性。这种方式也能够是各个岗位上的工作业绩考核更加客观和公正,以良好的内部风气的形成来增加工作人员对企业甚至所处行业的认同感,提高工作的积极性,加强工作的责任心。
 
  六、结束语
 
  冶金行业在发展的过程中,不断地进行技术升级,到目前为止,机械化生产已经与其有着密不可分的关系。但是如何将机械设备的效能发挥到最大,也成为生产企业需要重视的问题,在各个方面进行规范操控,有利于改善整体设备工作的稳定性,使其在冶金生产过程中维持较强的性能。
 

 
  参考文献
 
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  [4]梁宇,张铁波,张立国.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].世界有色金属,2019(16):33-34.
作者单位:紫金铜业有限公司
原文出处:邹进生.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].冶金管理,2020(13):50-51.
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