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转炉过程TFe含量控制与低磷钢冶炼(2)

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2017-08-10 共3259字
  2.4冶炼控制对终渣TFe的影响
  
  2.4.1终点C含量对终渣TFe的影响
  
  根据碳氧平衡原理,当钢水中碳含量小于0.04%后,钢水终点氧含量随碳含量的降低而急剧上升,从实际生产统计看出,终点C含量>0.06%的炉次。其终渣TFe含量平均为16.9%,C含量在0.04%~0.06%的炉次,其终渣TFe含量平均为20.8%,终点C含量<0.04%的炉次。其终渣TFe含量平均为21.3%,说明转炉冶炼过程中,加强终点碳含量控制,能有效控制终渣TFe含量。生产实践表明,中碳钢终点C含量控制在0.075%~0.085%间,既能保证钢种要求成分范围,又能降低钢水过氧化。
  
  2.4.2出钢温度对终渣TFe的影响
  
  转炉终点钢水氧含量与终点碳含量存在一定平衡,其含量积在一定温度压力下是定值。转炉终点的碳氧积随着转炉终点温度的增加而不断增加。这种规律可以用热力学的原理来解释。转炉炼钢中主要的脱碳反应为:
  
  当终点C含量为0.05%,温度为1700℃时,按照上表计算钢中平衡氧含量约为436ppm.而当终点C含量提高至0.07%,温度降为1600℃左右时,钢水中平衡氧含量约为286ppm,两者相差150ppm.而实际转炉炼钢熔池中的[O]含量要高于相应的平衡含量,且钢水C含量越低,必须维持钢水中[O]含量越高,所以实际生产中上述两种条件下的终点钢水氧含量相差要较150ppm高。
  
  因此在实际生产中,在满足其他条件的基础上,要尽可能的降低转炉终点温度,以便降低终点的碳氧积,以进一步降低钢水氧含量,实现钢渣中TFe含量得到有效的降低。
  
  从图4可以看出当转炉终点C含量为0.06%时,转炉终点温度降低39℃,渣中TFe含量降低1.01%.通过技术优化,目前已经实现在高磷铁水条件进行低磷钢的生产,同时渣中TFe含量控制较好。
  
  3总结
  
  (1)对脱磷渣中TFe含量影响因素进行了分析研究,得出半钢渣中TFe含量主要受脱磷期枪位控制和脱磷时间的影响。  
  (2)转炉SGRS工艺脱磷阶段去磷反应的关键是:渣中(FeO)含量达到7.19%以上时可满足脱磷阶段铁水去磷至0.025%的热力学前提条件,同时低枪位强搅拌同时加入铁矿石控制渣中(FeO)含量可提高脱磷效果。  
  (3)对影响终渣TFe含量因素进行了分析,分析表明影响转炉终点TFe含量的主要因素是转炉终点C含量和终点温度。对中碳钢而言,中碳钢终点C含量控制在0.075%~0.085%间,既能保证钢种要求成分范围,又能降低钢水过氧化,而终点温度在1640~1670℃之间为最佳。  
  (4)通过技术优化,目前已经实现在高磷铁水条件进行低磷钢的生产,同时渣中TFe含量控制较好。

  参考文献

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