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软件设计毕业论文(热门推荐范文10篇)

来源:学术堂 作者:万老师
发布于:2020-03-27 共4428字

  软件设计是根据软件需求分析阶段确定的功能设计软件系统的整体结构、划分功能模块、确定每个模块的实现算法以及编写具体的代码,形成软件的具体设计方案。本篇文章就为大家介绍几篇软件专业中的软件设计毕业论文,希望以下文章对大家写作这方面论文有所帮助。

软件设计毕业论文热门推荐范文10篇之第一篇:教室智能灯光控制系统的软件设计实现

  摘要:本文主要介绍了教室智能灯光控制系统的软件设计部分,该系统采用主从式结构,利用光度参数和红外检测参数来实现对教室灯光照明的控制,利用keil软件分别对主机程序和从机程序进行软件调试,最终软硬件配合实现了节能的要求。

  关键词:主从式结构; 智能灯光; keil软件;

  1 绪论

  目前我国高校都在大规模的扩大招生,为了满足教学需求,教室内的灯光设施成本也在不断增长,与此同时,学校缺乏合理的节能规划,同学们的节能意识比较淡薄,电能浪费的现象比较严重。因此为了有效地克服传统教室容易出现的"长明灯"现象,并且尽可能地降低人工管理的工作量,提高室内用电效率就成为学校节能的重要措施之一。那么设计一种更为智能的教室灯光控制系统变得十分紧迫[1,2].

软件设计

  2 系统的软件设计方案

  将整个教室范围划分成多个区域,每个区域安装一个从机负责监测收集人体存在信息和光照强度信息[3,4].整个系统中主机主要的功能是收集从机传递来的地址信息和光照强度数据,并进行处理,然后根据处理的结果做出相应的判断,并将指令传递给从机执行。主机的工作流程图如图1(a)所示。主机的主程序如下所示:

  从机上电或复位后,系统开始初始化,在初始化过程中,从机打开无线传输模块,让无线传输模块处于接收模式,初始化完成后,从机开始检测环境中的无线电波,若有对应地址的无线电波传来的开关指令则完成相应的操作。从机的工作流程图如图1(b)所示,从机的主程序如下所示:


  图1 主/从机的工作流程图  

  利用keil软件链接、执行主机程序和从机程序来寻找程序中的语法错误和逻辑错误,然后进行排除纠正,程序利用C51编写而成,调试过程采用自上而下的调试方法,分别调试好每一个模块,最后再连接成为一个完整的系统调试。

  3 结论

  该智能教室灯光系统整体上采用主从式结构,软硬件配合,系统设计清晰,利用keil软件对主机程序和从机程序调试后,最终在硬件上实施验证,初步试验证明,该系统能够达到智能控制的基本要求。

  参考文献
  [1]朱文海。智能教室灯光控制系统的设计[D].武汉:华中师范大学,2012.
  [2] 匡程,程志明。高校教师智能灯光控制系统的设计[J].江苏科技信息,2016,(36):63-65.
  [3]梁佩莹,蔡忠岳。教室灯光智能控制系统的设计[J].电子测量技术,2014,37(9):83-87.
  [4] 刘莹,等。基于单片机的灯光控制系统的设计[J].数字产业,2014.
  [5] 金博。高校教室灯光的智能控制系统设计研究[J].山东工业技术,2015.

  文献来源:张培培。教室智能灯光控制系统的软件设计实现[J].科技风,2020(08):25.

软件设计毕业论文热门推荐范文10篇之第二篇:应用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计

  摘要:随着中国经济的高速发展,各种工程建设项目越来越多,工程建设要求也不断提升。配管加工设计是很多工程的重要组成部分,在其过去开展的过程中,往往各种问题往往较多,设计工作开展的效率较低,设计质量也难以得到保证。为了有效解决这个问题,可以将PDMS软件应用到配管的加工设计过程中,不断对加工设计方法进行创新。文章对PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计方法进行探析。

  关键词:PDMS软件; 配管; 加工设计;

  0 引言

  PDMS是一种工程三维设计软件,在化工设计、电力设计和石油管道设计当中,有着比较广泛的应用。该软件提供专业的数据管理平台,非常适合在管道设计当中进行应用,还能有效解决管道施工项目与其它施工项目之间的协同设计。在该软件实际使用过程中,可以很好完成专业单管图、结构图、配管图及设备、管道安装平面的生成工作,进一步简化设计工作量,提升设计结果的质量。

软件设计

  1 Spooler功能模块介绍

  Spooler是PDMS管道预制图模块,其可以在三维设计目标的基础之上,很好完成加工设计目标。但该模块在实际使用过程中,也存在着自身的问题,第一模块的编号相对比较简单,经常仅仅只是针对单张图的设计,对不同管道系统的大批量单管进行有效的区分,在管道实际安装过程中,对管道的辨认难度相对较大。此外,在焊接现场的编号也存在着一定的编号重叠现象,对管道编号的区分难度相对比较高[1].

  为了有效解决这个问题,需要在软件上开展二次开发工作,通过软件设计的二次开发,可以很好对这些问题进行解决,其主要具备的功能有:

  (1)可以很轻松完成管道切割点的标记工作,还可以适当留有一定的余量。

  (2)可以通过对单管顺序编号工作,从而完成对单管的标注。

  (3)可以对现场焊点进行合理编号,或者采用分开编排的策略。

  (4)图纸中各种断点间的连接号,也可以采用自动化添加的方式。并对现场下料的尺寸进行合理布置,方便现场焊接过程中对焊点进行区分。

  2 Spooler模块配管加工的实际应用

  在管道建模设计的过程中,各种数据库是非常必要的。PDMS软件当中的管道数据库通常是由元件库和等级库所组成的。元件是数据库的基础,其往往会包含管道、管件、支吊架的数据,是开展设计的基本依据。因此,元件库的建立非常重要,需要投入的精力也最多。公司所提供的元件库可以分为两个部分,一个是软件自带的ANSI标准元件库,另一种是软件没有的元件,需要通过PARGON模块自行创建。前者需要使用ANSI标准库一标准数据形式来进行审核,然后再将这些数据导入到基本的元件库当中,可以有效节省元件库建立所需要的时间。在PDMS软件实际使用过程中,其等级是联系元件库和设计数据库的纽带,库的容量是相对比较大的,通常只有小部分管件总结出来就是等级的,不同项目同一个等级也不一定相同,需要凭借软件强大的数据库功能,来建立相应等级的数据库。

  管道建模。通常管道布置是设计当中最耗时的部分,也是最容易出现问题的地方。通过PDMS系统中的管道建模功能,可以有效减少这些错误的产生,其在具体开展建模的过程中,经常会采用管件导引管道的方式,用户只需要进行管道的定义,系统会自动完成管道布置部分。此外,在管道模型当中,还可以直接显示出管道压力、温度、保温、伴热等工程参数。PDMS软件的管道建模模块分为管道、分支和元件等三个层次,属于一种金字塔结构。管道相当于其中的特定功能管系,分支相当于一个定义好的管道,然后再向上面安装各种管道,元件主要是指管件和阀门。在实际建模的过程中,往往会包含非常多的分支,然后下面才是具体的管件,其位置和顺序直接决定了管道的铺设。在实际开展铺设的过程中,只需要考虑管件,不需要另外添加管大搜,管道等级是在相邻管件中自动生成的。

  开展三维环境焊接点管的添加。在现场添加焊点的过程中,应该认真做好以下的工作:

  (1)可以直接调用软件上的测量模块,对管道的尺寸进行测量,还可以使用建模软件来观察实际的建模效果。

  (2)直接根据测量结果对断管的方式合理进行确定。在实际开展处理的过程中,可以直接将环境条件调出来,并对是否是最优的断管方式进行判断。

  (3)直接使用Creat Weld工具添加管道焊接点,直接完成对参数信息的设置。四、认真做好现场焊点类型的选择[2].

  在该软件设计中,简化了初次分图操作,只需要简单点击Pipesiometric就可以完成初次分图处理。通过该方式的应用,可以为最终的分图做好准备,也是收集管线信息的必经一步。通过开展初次分图,就可以基本对项目设计内容进行确定。通过计算机后台软件的分析处理,就可以让三维模型和图纸有效关联起来,管线的模型也可以以高亮的形式展示出来。在经过后台的进一步处理之后,就可以之间实现与模型数据的关联。

  信息的收集。在第一次分图工作结束之后,就可以及时收集Spool drawing信息,保证以一个流水号命名在实际出图的过程中,仅使用一张图纸就可以,真正实现一个流水号对应一张图纸。为了做到这点,需要在实际设计的过程中,认真做好对管线信息的收集工作,多张图纸都应该分配一个流水号。在开展p227c管线分图操作的过程中,分图张数设置在5张是相对比较合理的,应该根据管线的顺序开展管线的收集工作。在本次工程设计的过程中,需要将工程图纸收集到8个Spool drawing中,同初次分图图纸的数量相比,其使用了更多的图纸,但这属于正常的情况。为了保证分图的效果,针对分图过程中管线信息较多的现象,可以直接分为多个对象进行收集。在相关信息收集工作结束之后,需要及时对各种信息进行更新,只需要简单点击更新健即可,从而完成管线的收集工作。

  直接标识施工进度、统计完工量。在当前配管工程的实际施工过程中,对工程的进度往往有着比较高的要求,施工单位往往需要实时掌握工程的进度,并及时对施工策略进行调整。在过去工程进度的实际检查过程中,为了掌握完工的状态,必须经常性拿着施工图纸逐张进行核对,由于图纸的数量非常多,导致图纸核查非常费时,图纸很多时候是多次修改的,正更进一步增加了工程量。为了有效解决这些问题,可以使用第三方软件,实现在PDMS模型中标识完工状态,只需核查一次,就可以完成对PDMS信息的共享,避免出现重复核查情况的出现,更加及时掌握当前的完工情况,并对管道的工作量进行统计,进度结构可以直接在三维图上呈现出来,大大方便了进度管理。

  利用软件实现同步功能,实现加设一体化。在当前配管的加工中,非常依赖各种图纸,均需要提供详设,一个平台往往需要出几十张图纸,光图纸的传送就需要花费很长的时间。如果采用SPOOLER二次开发功能,可以进一步引入GLOBAL方案,通过VPN技术虚拟的网络,实现对数据的修改,并通过权限设置,来确保数据的安全性,真正实现PDMS异地同步设计,有效降低设计的成本,节约设计时间消耗。

  3 结语

  随着时代的发展,配管工程设计复杂程度越来越高,对设计质量要求越来越高。针对当前配管设计当中出现的问题,应该引起足够的重视,认真分析问题发生的原因,加强对PDMS软件在配管设计中的应用,进一步保证设计的质量和效率。

  参考文献
  [1] 徐庚,黄太安,高凤龙,等。利用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计新方法探讨[J].化工设备与管道,2011(02):33-34.
  [2] 吴永重,罗小华。 TEKLA STRUCTURES与PDMS三维工作平台衔接的研究[J].科技传播,2014(13):39-40.

  文献来源:周建英,付雅谧。应用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计[J].化工管理,2020(07):13-14.

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