建筑幕墙作为现代建筑重要的组成部分,具有美化与保护建筑主体的功效,故在建筑行业的应用也日益广泛。下面是建筑幕墙论文6篇，供大家参考阅读。
建筑幕墙论文第一篇：浅析建筑玻璃幕墙的施工要点及注意事项
摘要：经济发展带动建筑行业不断前进，为了提升建筑品质及美观性，玻璃幕墙广泛应用于建筑物中。而玻璃幕墙的施工要求较高，施工质量更容易受到多方面因素的影响，为此加强施工中的管理是非常关键的。在本文中，将对玻璃幕墙的施工要点进行总结，并且提出具体的管理措施，为提高玻璃幕墙施工的质量水平及安全性提供参考。
关键词：玻璃幕墙; 施工要点; 管理措施;
1 玻璃幕墙概述
玻璃幕墙简单来说就是安装在建筑物外墙上的镜面玻璃，施工过程中需要在结构外墙外侧安装金属龙骨，之后在龙骨上安装玻璃，使其成为封闭的围护幕墙，如图1。
图1：玻璃幕墙
一般玻璃幕墙分为单层与双层两种类型，玻璃为经过特殊处理，添加了铁、镍等元素的透明玻璃。玻璃幕墙能够高效吸收阳光中的红外线，降低室内温度与辐射值。[1]同时玻璃幕墙使得建筑物像一面镜子，在环境映衬下能够表现出不同的颜色与图案，色彩丰富，还能够塑造出不同的造型，包括平面型、圆弧型等，更为美观。建筑幕墙维护简单，节能且美观，更好的满足了当前绿色建筑的发展要求，为此被广泛应用于商业、住宅及办公楼建筑中。
2 玻璃幕墙施工要点及注意事项
2.1 测量放线
测量放线工作之前，对玻璃幕墙项目的构造、安装特点等进行分析，在此基础上制定科学的施工方案。根据玻璃幕墙的金属骨架形式对混凝土结构主体的质量进行复检，结构外墙的平整度、垂直度对于玻璃幕墙的质量将产生直接影响，特别是关系到幕墙连接件的形式与规格，为此在测量放线之前要检查结构外墙质量。测量放线过程中，根据玻璃幕墙分格大样图及建筑工程项目的相关数据，在结构外墙上确定幕墙主体分格、平面与转角的基准线，使用经纬仪进行多次测量与调校。[2]玻璃幕墙上的分格测量放线与主体结构的测量方向结合开展，为了更好的配合幕墙构造，必要情况下还可以对幕墙基准线作小范围调整。高层建筑进行幕墙测量放线时要保证风力小于四级，以保证人员的安全性及测量的准确性。对于预埋件的位置偏差要控制在±45mm范围内，如若超过偏差允许范围则必须要在施工前进行调整，并且将处理办法上报给监理单位及业主。对于以横竖杆件组成的玻璃幕墙，定位放线一般先从竖向构件开始，之后再确定横竖构件间的连接点，横向构件只需要安装在竖向构件上即刻，与结构外墙不发生接触。[3]
2.2 骨架安装
预埋构件作为连接金属骨架与外墙结构的主要构件，在安装金属骨架时首先要确定的就是预埋构件，为此上文也提及要严格控制预埋构件的位置，只有保证预埋构件安装的准确牢固才能保证金属骨架的质量。预埋构件的材质一般为型钢，根据不同的部位、金属骨架形式及玻璃幕墙结构类型制作不同的形状，安装于可靠位置。
预埋件安装完成之后安装金属骨架，先安装竖向构件，通过预埋件将竖向构件与结构外墙相连，横杆只需要在竖杆上。骨架安装时要注意骨架自身的防腐、防锈、防火处理。安装完成后以竖向构件作为中心线进行全面检查，对于较长的构件需要借助测量仪器进行校正。
2.3 支撑件安装
支撑件是连接金属骨架与幕墙玻璃的构件，一般以焊接形式安装到金属骨架上，焊接要精准，避免焊渣溅入底盘螺孔中。采取点式连接的玻璃幕墙则应该将基座螺杆与锁紧螺母旋入爪件及固定底盘中，调整爪件水平与前后位置，如图2所示。
图2 幕墙支撑件
2.4 玻璃注胶安装
幕墙玻璃安装之前要对安装孔进行清理，在玻璃上侧两孔上安装驳接头，安装时将驳接头与爪件相连并且固定。对基座的螺杆加以调整以提高玻璃的平整度，调整完成之后拧紧螺母进行固定即可。之后进行玻璃注胶，注胶之前对玻璃进行磨边，之后按照注胶施工工艺严格进行，包括清洗准备、注胶及养护三个环节。清洗准备阶段使用不脱色、不脱绒的棉质抹布蘸取二甲苯进行清洗，保证缝隙中不再留有灰尘、水渍、油污等污染物，待干燥后进行注胶，如图3所示。注胶时要注意缝隙填充饱满，胶缝内要避免残留空气。为了避免密封胶对玻璃造成污染，可以在胶缝两边粘贴保护胶纸，注胶时抹掉胶缝位置的多余胶，之后撕掉保护贴纸。注胶完成之后要养护至少14天，保证玻璃胶缝的完全干燥与牢固之后运送到施工现场进行组装。若是幕墙框架形式为隐框，则会对硅酮密封胶进行长期的受拉，为了避免对玻璃质量造成影响，可以在每块玻璃下端加设两个托块。经过注胶处理之后的预制玻璃安装过程中，要从上向下进行，安装时保证水平、垂直及玻璃平整度都得到设计与施工规范要求。[4]
图3 幕墙注胶
2.5 防雷系统
为了避免雷电的损坏，玻璃幕墙金属骨架中的主梁都需要使用钢筋角码与建筑避雷系统进行连接，钢筋角码与金属骨架之间采取不锈钢避雷接触片连接，幕墙钢筋角码与结构外墙预留的角码使用钢筋连接，搭接长度要大于100mm。并且每三层使用钢筋设置一道单独的防雷均压环及避雷引下线，保证二者连接牢固。[5]
3 玻璃幕墙工程管理措施分析
3.1 设计管理
玻璃幕墙的设计方案与与最终的施工质量及美观性有着直接关系，也为实际施工提供基础指导。为此施工设计图纸要与建设项目实际特点相结合，加强设计细节处理，所选择的施工技术也要适用于施工技术人员的专业水平。另外，加强对施工图纸最终检查，重点也在于具体的细节位置，避免因为细节上的疏忽对施工质量及安全造成威胁。同时，在施工过程中，要加强施工单位与设计单位的配合，施工前就设计方案进行会审，从设计与施工两个角度对设计方案的科学性与合理性进行判断。对于大型玻璃幕墙项目，设计人员最好能够在现场全程指导，以提高施工效率与质量。
3.2 施工管理
施工时的管理内容主要包括准备工作、材料管理及安装检测，其中准备阶段要做好施工机器具的准备，包括钉枪、玻璃洗盘、电钻等设备，并且做好预制玻璃的运输工作；其次，对于施工材料的控制是保证施工质量的关键，选择原材料时要注意严格按照行业规范进行，不能为了节约资金而选择质量较差的材料。材料进场之前要通过随机抽查的方式严格检查材料质量，尤其是材料的化学成分及使用性能，必须做好实验室检测。最为关键的就在于玻璃的选择，要同时考虑玻璃的断热性及辐射度，断热性强的玻璃强度高，阻热性好，隔音效果及水密性也都比较好，有利于提高玻璃幕墙质量；最后在安装时可以充分借助先进技术手段，确保施工效果与施工图纸相符。
3.2.1 玻璃幕墙原料管理
玻璃幕墙涉及的原料都要符合国家规定，原料的进出场都要经过严格的抽检，符合标准才可投入项目建设。玻璃是玻璃幕墙重要的原料，需选择低辐射、断热型材的玻璃。低辐射玻璃能够反射红外线，夏日可以降低降温支出，冬季有很好的保温效果；断热型材是将导热性不高的隔热物用于内外导热性佳的金属框架，既有断热效果又不失保温性。玻璃幕墙构件加工阶段要检验构件质量，且需有专业质检人员在场。
3.2.2 建设质量管理
玻璃幕墙裸露的金属件需平整，不可有凹凸、变形情况发生。各构件标高需精准、垂直，外观无磕碰、刮痕等，也不可有斑点、纹路等缺点。T形槽、牛腿铁件等固定且焊接，需确保其和混凝土的距离低于一毫米。幕墙、牛腿铁件衔接需加防震胶垫。装置完成后，玻璃需外观平整，不可有翘曲现象出现。玻璃间的胶条等需紧密，接口处可用密封胶处理。注入胶时，需将玻璃四周做清洁工作，将铁锈、砂浆等杂质清除。
3.2.3 玻璃幕墙建设防渗水管理
依据规定作业，玻璃幕墙建设时，需要分层做抗雨水渗漏测试，目的是为了及时发现问题，解决问题，以免渗漏情况的发生。幕墙各种缝隙一定要做科学处理，既要保证玻璃幕墙的美观，又要防止缝周边出现变形的情况。
嵌缝耐候硅酮密封胶注胶环节要小心清理玻璃、铝边、铝合金材料、缝，确保其中无水、油漆、绣、尘土、砂等物质，粘结面保持干燥。为了嵌缝耐候硅酮密封胶的粘合效果，耐候硅酮密封胶衔接缝时最好是两面粘合，而非三面粘合。三面粘合受力时，裂缝出现的概率大，密封效果不佳，易于出现渗漏。为减少三面粘合情况的出现，建设前，可采取无粘结胶带、聚氯乙烯发泡原料填充缝隙底部，使之和胶隔开。
玻璃幕墙的立柱、横梁垂直度、装置偏差都要处于建设需求的区间内。通常，立柱接头依据规定需预留十五毫米的空间，利用套筒法衔接，这种做法能降低建设项目挠度变形、温度变形的概率，横梁和立柱衔接的地方可加弹性橡胶垫，橡胶垫的弹性应为百分之二十到三十五之间，这样的橡胶垫可大大降低温度变形的概率，避免了幕墙裂缝出现的几率，提升了防水效果。
3.3 验收管理
施工结束后要对施工结果进行验收，不仅对施工流程，同时也需要加强对细节位置的验收。重点集中于技术要求高的部位及施工中容易忽视的细节，包括玻璃幕墙与结构外墙的贴合程度等，都需要加强验收审核。
3.4 安全管理
玻璃幕墙为高空作业，为此施工中的安全管理尤为重要。首先，加强对所有施工人员的安全教育，保证所有人心中长亮安全警示灯。其次，加强施工现场安全措施，高度超过三米的施工都需要加设安全网，避免施工人员操作失误而导致的杂物掉落对楼下过往人员造成伤害。对施工机器具进行仔细检查，尤其是钉枪、电钻等需要需要连电使用的器具必须要注意电压强度，做好绝缘测试，保证用电安全。第三，恶劣天气下禁止施工；最后做好施工过程中的防雷接地措施。
参考文献
[1]邓治良，陈恩莉，董彪.从设计角度谈装配式幕墙的施工安装—体系优化高效作业[J].四川建筑，2019,39(5):50-52.
[2]蔡深平.关于建筑玻璃幕墙装饰工程的施工技术探讨关键要素探究[J].智能城市，2019,5(18):182-183.
[3]胡家俊，刘帅.穿孔铝板幕墙在东非内马铁路车站施工中的应用[J].中国高新科技，2019(18):114-116.
[4]韩锡瑞.探讨建筑施工玻璃幕墙施工技术[J].门窗,2019(10):3.
[5]邓宝莹.建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理[J].住宅与房地产,2019(12):136.
建筑幕墙论文第二篇：建筑外墙干挂石材幕墙施工工艺分析
摘要：对房屋建筑进行外墙装饰设计时，应通过施工工艺的改造和创新，充分利用自然物质优化施工效果，在提升外墙装饰美观度的同时，提升墙体保温性能，迎合绿色环保的施工理念。文章以干挂石材幕墙施工作为研究对象，分析建筑工程对干挂石材幕墙施工提出的要求，通过材料选择、测量放线、安装施工等方面，阐述干挂石材幕墙施工要点，对干挂石材幕墙施工工艺进行总结分析。
关键词：建筑外墙施工; 干挂石材; 幕墙施工;
1 引言
随着房屋建筑工程的发展，建筑施工质量提升的同时，对建筑物外立面的美观、实用也逐渐深入人心。在建筑外墙装饰设计中，石材由于具有良好的质感和稳定的物理性能等特点，且取材方便而被大量采用在建筑外墙装饰中，新颖、丰富的艺术造型设计，使建筑外观庄重、亮丽，更具时代气息。
2 工程概况
中融金山广场43#楼项目位于福州市仓山区，总建筑面积2.33万m2，地下2层，地上42层。建筑高度132.4m，为框架剪力墙结构。其中1层～6层外墙立面为干挂石材幕墙，石材板厚度25m m，最大石材尺寸1125m m×600m m，石材幕墙面积约1420m 2，最高点标高17.4m。
3 建筑外墙干挂石材幕墙施工技术要求
3.1 石材饰板干挂法
干挂石材施工工艺就是在建筑主体结构上设置主要受力点，使用金属挂件将石材固定在建筑结构上形成石材装饰幕墙。现阶段的干挂石材施工方法主要有两种，一种是直接干挂式石材幕墙构造施工，另一种是骨架式干挂石材幕墙构造施工。以第二种方法为例，骨架式干挂石材幕墙主要用于建筑主体框架结构，轻质填充墙体无法达到承重效果，而金属骨架与建筑主体结构连接后，能够满足墙体的承重要求，使用干挂件悬挂石材，金属骨架可以同时承受石材幕墙的自重、地震力、风力荷载以及温度应力，同时具有良好的耐腐蚀效果。
3.2 石材幕墙施工性能要求
石材幕墙设计应兼顾建筑物的各项使用功能与要求，比如抗风压性能、水密性能、气密性能、平面变形性能、热工性能等全方位提升干挂石材幕墙的性能。
3.3 外墙干挂石材幕墙结构的稳定性要求
干挂石材幕墙的强度与石材尺寸、干挂固定方式有关。按照相应的图纸、技术规范，要求石材厚度不能低于25mm，石材抗弯强度≥8MPa，吸水率≤0.8%。使用密封胶时需要出具无污染实验报告。无论是角钢连接件还是焊条，或者结构胶，在使用之前都要有材质证明和检验报告。干挂立柱和横梁应保持结构稳定性，为保证立柱和结构的稳定连接，墙体设置预埋板间距不大于1.2m，预埋板与角码采用焊接方式，立柱与角码采用M12×120螺栓组连接。为了避免温度应力的影响，立柱施工每6m断开，中间保持15mm的缝隙。
4 建筑外墙干挂石材幕墙施工工艺研究
4.1 材料的选择与应用
干挂石材幕墙施工主要用到的原材料有石材、胶体材料、连接构件，通过材料的组合应用完成对外墙的装饰施工。施工时应关注材料的组合与连接情况，确保装饰稳定性。由于干挂石材装饰的基础为石材结构，石材外部存在凹凸，空间立体效果明显，使建筑物充满空间层次感，单一的外墙结构纹理化，因纹路和质感带来的视觉体验，极大程度上提升了房屋装饰的美观度，有助于居住者缓解压力。
(1)选取干挂石材和初步处理工艺。现阶段常见的干挂石材有大理石和花岗岩，应按照岩石的性质将材料分为内墙装饰材料和外墙装饰材料。本工程外墙采用25mm厚光面花岗岩，吸水率不大于0.8%。由于施工用到的石材板比较薄且属于脆性材料，且石板抗压能力较差。风压会对建筑物的外表结构产生影响，宜选择具有抗压变形能力的石材，石材抗弯强度设计值≥8MPa，且对封闭式石材面板的表面进行不低于四面的防护处理，对于开放石材表面进行六面防护处理。
(2)钢构件材料。本工程干挂石材幕墙施工主要使用的是Q235结构钢。由于石材属于脆性材料，所以干挂石材幕墙施工用到的钢构件结构变形挠度应在规定范围内，且配件使用奥氏体不锈钢挂件，以此降低构件锈蚀对外墙结构产生的影响，保证连接结构安全稳定。
4.2 测量放线
在建筑外墙施工中应用干挂石材施工技术，最关键的工序就是测量放线，其准确性将直接对干挂石材的施工质量产生影响，且关系到后期建筑外墙的装修效果。根据本工程特点，在测量放线时，使用水准仪测量标高线，将标高线作为主基准线，按照楼层单位设置横向基准线。测量原结构的垂直偏差，分析设计尺寸和实际尺寸之间的偏差值，如果偏差较小可采用适当分格的方法消除偏差；如果偏差较大，应根据方案有效采取解决措施。使用经纬仪在建筑外墙上设置纵向基准线，按照分格尺寸在外墙表面进行纵向分格，用铅锤引线，测量基准线和上下点的距离，纠正偏差后展开放线作业施工。横向与纵向控制线一同组成平面控制网，按照施工排版图的大致情况进行弹线布网。
4.3 安装施工
4.3.1 安装金属骨架
首先，对预埋板表面进行清理，根据已有的放样线将角码焊接固定在预埋板上。角码与预埋板间的焊接采用满焊。焊接时采用对称焊可减少变形，焊接后所有焊点和焊缝应去除焊渣，进行防锈处理，外表涂刷防锈漆。焊接施工时应对下方和临近装饰面做好成品保护，避免破坏污染造成返工。金属骨架施工完成后，应检查隐蔽工程，检查合格后方可进入下一道施工工序。
立柱安装施工时可以通过长圆孔对立柱与角码的连接螺栓进行微调，防止建筑主体结构出现尺寸偏差，保证立面龙骨的安装有调整空间，使石材墙面平整度和垂直度良好。安装后应使用吊锤再次调整，确定垂直度，最后将立面龙骨、后置埋件和钢管套芯的螺栓拧紧加固。
安装水平龙骨时，应提前按照挂件的位置和石材宽度展开打孔作业，确保孔径超过挂件螺栓直径2mm左右。根据立面龙骨表面弹线，将立柱点和水平龙骨焊接操作，调整水平位置后焊接处理，要求水平龙骨上下部满焊，焊接完成后及时清除杂物，并在焊接位置涂刷防锈漆。
4.3.2 石材开槽与安装
建筑外墙施工时，选用的干挂件是4m m的不锈钢材料。石材开槽施工要点如图1所示：临时固定石材，根据挂件的位置通过云石机在石板上下边位置开2个深度为25mm的短平槽，宽度为7m m，长度为80m m即可。挂件的间距应当控制在60cm以内，两个短边槽与石板两端间距离不应小于石材厚度的3倍且不小于85mm不大于180mm。石板的开槽作业应避免崩边或损坏，开槽之后应将槽中的石屑杂物彻底清除。
图1 石材开槽剖面图
石材节点如图2所示，安装时应注意以下施工要点：(1)在横龙骨的打眼位置安装临时固定挂件。将环氧树脂胶点在首层板固定位置，在挂件内插入石板，调整石板位置，将环氧树脂胶涂满石板的上槽处，槽内插入上部挂件，拧紧螺帽，使用靠尺全方位检查石材，确保没有任何变形问题。等待环氧树脂胶凝固后，再按照上述操作完成其他石材的安装。(2)安装首层板后，全方位检查首层板板缝、平整度和垂直度，及时调整误差。安装完成后应将泡沫棒塞入石材的缝隙，再将石材专用硅酮耐候胶均匀地打在泡沫棒的外部。(3)掀去石材表层的防污条，使用丙酮清洁石材表面，涂刷罩面剂。
图2 干挂石材节点示意图
5 总结
总而言之，施工技术水平的提升使干挂石材幕墙施工工艺在外墙装饰中得到广泛应用，新材料与新工艺的应用提升了干挂石材幕墙的设计效果，满足了人们的美观需求，兼顾了建筑施工的环保性能。通过材料的选择与应用、测量放线、幕墙设计、安装施工等步骤，强化干挂石材幕墙施工效果，从而美化生活环境。
参考文献
[1]吴婷婷.对房屋建筑外墙干挂石材施工技术的探讨[J].建材与装饰,2019(06):26-27.
[2]戴嘉玮.建筑外墙干挂石材幕墙施工工艺案例研究[J].建筑科技,2018,2(06):37-41.
[3]马建.高层建筑石材幕墙施工技术[J].建材与装饰,2018(17):27.
