地质勘探工作中机械设备的维护管理中的问题及对策

地质勘探论文优质参考范文10篇之第六篇：地质勘探工作中机械设备的维护管理中的问题及对策

　　

　　摘要：在进行地质勘探工作中，勘探机械是重要的基础和物质保障，因此其维护和管理对促进勘探工作的开展有着重要的作用。对于地质勘探设备来说，其结构和性能能够对它的质量和使用寿命有影响，但不是最为核心的因素。在日常中，其使用的规范性和维护工作才是影响其使用寿命最重要的因素。因此,本文分析了影响地质勘探机械性能的因素，并提出在地质勘探工作中机械设备的维护管理中存在的问题，并根据实际并提出了相应的对策。旨在为相关研究提供参考，提高机械设备的使用年限和寿命，保障地质勘探工作的有序开展。

 

　　关键词：地质勘探; 机械; 维护管理; 措施;

 

　　在当前，我国多数的工程建设都会利用到地质勘探技术，例如在道路和管道桥梁的施工建设中，都得到了广泛的应用。另外，除了在工业领域中，在农业的生产中，地质勘探机械设备也发挥了有效的作用。在开展地质勘探施工中，需要保证使用的地质机械设备符合施工的需要，并且满足相关规定的要求，这样才能保障有效开展施工。随着经济的发展，新型技术层出不穷，在地质勘探工作中，使用的技术和设备也不断增多，因此，其日常维护管理工作就显得更加重要，对于确保地质勘探工作的有效开展有着重要的意义。分析地质勘探施工项目可以得出，在勘探中产生的误差多数都是因为机械设备性能造成的。因此，只有做好机械设备维护管理工作，才能促进地质勘探工作的有效开展。

 

　　1 影响地质勘探机械性能的因素

 

　　1.1 环境温度因素

 

　　在地质勘探机械设备的作业过程中，其温度能够直接影响到设备的使用性能，比如，某个地质勘探机械适合在低温的条件下运行，如果在实际的施工中环境过高，或者是环境温度频繁变化，就会导致设备难以发挥有效的工作性能，或者直接导致设备无法使用。长期在这种环境下，必将是缩短地质勘探机械设备的使用年限。除了温度之外，其他因素也能够造成影响，例如在腐蚀性物质等等，也会给地质勘探机械设备性能造成损坏。

 

　　1.2 应力参数因素

 

　　在进行地质勘探的过程中，很多客观情况，例如岩石和树根等等，都可能带来一定的应力作用，从而影响地质勘探机械设备的性能。对于地质勘探机械本身，能够接受的应力是十分有限的，如果外界的应力过高，超出他们的承受范围，就可能会导致地质勘探机械性能大大降低。

 

　　2 在地质勘探机械维护管理工作中存在的问题分析

 

　　2.1 维修人员缺乏保养意识

 

　　在当前的地质勘探机械维护管理中,关注的重点是对出现故障的设备进行综合的维修，然而维修人员却缺乏保养意识和观念。他们认为，在使用地质勘探机械设备过程中即便是不保养，也不会有大的问题，然而实际的情况是，针对地质勘探机械设备进行有效的保养，可以有效地将一些隐患提前消除掉。因此维修人员缺乏保养的意识，给日后的设备管理带来负担，并且容易导致设备出现问题，从而产生一定的经济损失。

 

　　2.2 零件可靠性

 

　　在地质勘探机械设备构成中包括很多零件，并且如果施工的环境比较恶劣，例如岩石强度高等，这都会导致地质勘探机械在使用中受到很大的阻力，对机器造成一定的磨损，即便是当时并不能对地质勘探工作带来影响，但是这些细小的问题不断积累，最终会导致地质勘查机械设备出现故障。

 

　　2.3 缺乏专业性的人员

 

　　在当前，对于地质勘探机械设备管理人员，主要有施工工人和维修人员这两种。并且在实际的地质勘探工程施工中，施工人员有着很强的流动性。因此，在具体的地质勘探施工中，施工人员很难完全掌握勘探机械设备的使用和保养。并且在使用的过程中很容易产生操作的误区，从而降低了机械使用的性能。并且，在我国缺乏专业的地质勘探企业设备的维修和保养工作队伍，即便是这些工作者能够对存在的机械问题进行维修，但是也很难找出设备潜在的隐患。因此，缺乏专业性工作人员进行管理和维护，这都显着降低了地质勘探机械设备的性能和使用效果。

 

　　3 解决地质勘探机械维护管理问题的对策

 

　　3.1 多样化维修方法应用

 

　　替代修理法是十分常用的，但只是暂时的方式，如果得到原配件，就需要进行更换。因为在地质勘探设备的使用中，替代性零件能够直接影响其使用的性能。应用双层修补法，需要使用电焊设备和金属粘合剂。另外，在地质勘探设备维修管理工作中，互换修理法有着很强的使用优势，能够显着减少使用的成本，提高使用效率。

 

　　3.2 强化机械设备保养预防

 

　　在实际中，要提高地质勘探机械设备的使用寿命，就需要强化设备的维护和保养。要提高维修人员的保养意识，在以后的维护管理工作中，必须要从以下进行。第一,采取多角度保养的方式。维修人员在开展保养活动中，可以实施按项保养，并且定期保养，采取按级保养等等方式。第二，要加强精细化保养。地质勘探设备存在安全隐患或者是有什么问题，很可能只是因为一个小小的零件导致的，因此要将故障提前消除，就需要在保养过程中针对各个零部件进行细致检查。

 

　　3.3 地质勘探施工准备优化

 

　　在地质勘探工作中，其机械设备的施工过程是产生问题的主要原因，因此，要保证在施工中工作的顺利开展，就必须要施工维修人员告知施工工人相关的必要的保养方式。并且，在施工单位中必须要准备好可能产生问题的零部件，比如摩擦片或者是不同型号的螺丝等等。这样在进行地质勘探施工中，如果机械出现某个零件损坏，可以直接替换，从而保障施工的正常开展。

 

　　3.4 构建完善的维护信息管理系统

 

　　地质勘探机械设备及维修管理工作是一项系统化的工作，并且在外部种种作用下，其产生问题和故障的原因是难以提前测和估算的。因此,要促进机械设备维护的效率提高，维修部门要这样在完成一次维修之后，将相关的数据输入到系统中。这样在储存数据不断增加之后，系统就能够自动得到地质勘探机械设备的故障处理方式，并形成有效的针对性强的应急预案。与传统的机械设备人工维护方式比起来，完善信息系统在机械维护中的建立，能够更好地提高地质勘探机械设备的维修和保养效率和水平。

 

　　3.5 做好设备检查工作

 

　　针对地质勘探机械设备，在进行检查时，内容十分丰富。其中有运行的水平和零件使用的状况，并且在检查过程中，维修人员要充分了解设备的润滑状态，掌握设备的液压信息等的，这样才能估算出在机械设备运行过程中可能出现的问题，及时发现其存在的安全隐患，并提前进行预防设置维修管理的方案，从而防止影响施工工期。

 

　　在进行地质勘探机械设备检查时，按照时间差别，能够将检查分成定期检查和日常检查这两种方式。其中，(1)定期检查。主要是在检查中需要维修人员和配合操作人员进行充分的配合，从而进行整体的、全面的检查。并且要重点检查钻探设备，如果存在损坏严重的零部件，要进行更换，从而确保钻探设备有效使用。(2)日常检查。该检查方式主要是按照检查计划，由维修管理工作者进检查设，分析零部件状况和设备的运行状态。并且针对一些比较常见的钻探设备进行检查，一旦发现存在异常，就需要进采取有效的维修对策。

 

　　4 结语

 

　　综上所述，随着经济的发展和各项技术的利用，我国地质勘探工作取得了很大的成效。然而，地质勘探机械设备的维护管理仍然存在很多的问题，并且没有得到充分的重视。因此，为了延长地质勘探设备的使用寿命,提高维修管理的效率和水平，需要不断完善机械设备的管理制度，并且建立完善的维护信息管理系统，不断加强对机械设备的保养和预防，并充分利用在以后的维护管理中去。

 

　　参考文献

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