摘要：文中研究了毛呢织物耐干洗色牢度的快速检测方法，通过单因素试验对快速检测法中干洗的温度和时间进行了优化，同时将该检测方法检测结果与标准检测结果进行了对比，并对检测结果进行了一元线性回归分析。结果表明：快速检测方法干洗的最优工艺为温度20~25 ℃、时间为1 min，此时溶剂沾色等级和原样变色等级检测结果与标准检测法相比差异均在半级以内；一元线性回归分析结果表明快速检测法与标准检测法具有显着的线性相关性；同时由于该方法操作简单，且节约检测时间，是适用于企业的快速检测毛织物耐干洗色牢度的定量方法。
关键词：毛呢织物；耐干洗色牢度；快速检测；一元线性回归
我国评估纺织品服装产品耐干洗色牢度的 方法标准为 GB/T5711—1997 《纺 织品 色牢度试验耐干洗色牢度》［1］，被毛呢织物相关产品标准广泛引用 ，例如 FZ/T81003—2012 《儿童服装、 学生服装》、FZ/T 73005—2012 《低含毛混纺及仿毛针织品》 、FZ/T 73009—2009 《羊绒针织品》、FZ/T 73018—2012《毛针织品 》 、FZ/T 73034 —2009《半精纺毛针织品》等。
在工业生产过程中，毛呢织物的耐干洗色牢度是一个重要的技术指标，对工厂来说，及时快速检测该指标对优化工艺条件尤为重要迫切。 然而事实上，GB/T 5711—1997 描述的试验方法需要规定尺寸质量的耐腐蚀不锈钢片、规定规格尺寸单位面积质量的未染色的棉斜纹棉布袋等较多的耗材和合适的试验装置等条件，一般工厂生产车间条件较难以满足标准条件，进而不能及时了解毛呢织物耐干洗色牢度是否达到产品标准要求，如果盲目生产，可能会造成很大的损失。 工厂目前做法是把毛呢织物样品送到检测机构检验，两天后才知道结果，费时费钱，样品如果不合格还要优化工艺并重新送样，检测周期太长，致使工厂付出成本提高。
目前，滕万红［2］用试验数据分析了 GB/T 5711—1997 和国际标准 ISO 105 D01：2010 《纺织品 色牢度试验 第 D01 部分： 用四氯乙烯溶剂测定耐干洗色牢度》间的差异，探讨了纺织品耐干洗色牢度测试标准的发展趋势，并对修改标准GB/T 5711—1997 提出了建议。李慧等［3］用试验数据分析了 GB/T 5711—1997 和 国 际 标 准 ISO 105 D01：2010 间的差异。 吴俭俭［4］对环保型石 油 干 洗 剂 测 试 纺 织 品 干 洗 色牢 度 的 方 法 进 行 了 全 面 系 统 的研究。 黄松等［5］用正交设计试验，采用统计分析手段，量化了耐干洗色牢度 GB/T 5711—1997 测 试 方法中的主要、次要影响因素。
对于耐干洗色牢度，一种适用于工厂简易快捷且测试结果又可靠的办法未见国内研究报道。 本文基于这样的需求展开研究，以主要成分为羊毛与聚酯纤维的普通毛呢织物（不含印花、涂层毛织物）为研究对象，着重探讨快速检测法试验结果的准确性和可比性。
1、试验部分
1.1、试验材料与仪器
材料：主要成分为羊毛和聚酯的红、黄、蓝、绿、灰、黑等颜色的普通毛呢织物（不含印花毛呢、涂层毛呢等产品，克质量为 306～550 g/m2）；自制未染色且未经整理的斜纹棉布袋 （内尺寸 100 mm×100 mm）；定性滤纸。试剂：四氯乙烯（分析纯，上海实意化学试剂有限公司，储存时加入无水碳酸钠，使用前过滤）；试验室自制三级水。仪器：SW－12 耐洗色牢度试验机（南能宏大实验仪器有限公司），Cary60 紫外－可见分光光度计 （美国 Agilent Technologies 公司），比色管（直径 25 mm，体积 50 mL），CAC 标准光源箱（英国 Verivide 公司）。
1.2、试验原理
本文快速耐干洗色牢度检测方法是根据四氯乙烯溶剂 25 ℃时其表面张力较低，可以短时间内快速润透毛呢试样；同时由于该溶剂是非极性溶剂，可以很好地溶解非极性或弱极性染料分子。 因此，采用在室温条件下在一定体积的干洗剂中短时间洗涤一定尺寸的普通毛呢样品，并经定性滤纸过滤后引入比色管中进行评级的方法。
1.3、试验方法
1.3.1、耐干洗色牢度快速检测法
首先将毛呢织物在干洗剂中洗涤， 对洗涤后布样变色的溶剂沾色进行评价。
1．3．2、耐干洗色牢度标准检测法按 照 GB/T 5711—1997 对 毛呢织物进行测试。
1.4、测试方法
1．4．1、溶剂吸光度测试
在最大吸收波长下，测定干洗后溶剂的吸光度。
1．4．2、沾色等级评价
在 D65标准光源箱中根据 GB/T251—2008《纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡》评定溶剂沾色等级。
1．4．3、变色等级评价
在 D65标准光源箱中根据 GB/T250—2008《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》评定织物变色等级。
2、结果与分析
2．1、快速检测法试验条件优化
毛织物品种繁多，有些混纺产品成分复杂，组分少则 2 组分，多则达 5 个组分以上，颜色也是色彩纷呈。本文为了简化问题便于讨论，选择了比较典型的具有代表性颜色藏青、红、黑色的毛涤两组分产品。
2．1．1、温度
参照 1.3.1， 单独改变洗涤温度，考察洗涤温度对洗涤后溶剂吸光度和沾色等级的影响见表 1。由表 1 可知，3 个样品不同试验温度后的溶剂沾色等级目测无明显差异，溶剂吸光度都随着试验温度的增加而轻微增加，其中样品1、 样品 3 的溶剂沾色等级为 3~4级，样品2 的溶剂沾色等级为 3 级。可见快速检测法试验温度对试验结果无显着影响，因此接下来的试验选择在 20~25 ℃进行。
表1 洗涤温度对洗涤后溶剂吸光度和沾色等级的影响
2．1．2、时间参照
1.3.1， 单独改变洗涤时间，考察洗涤时间对洗涤后溶剂吸光度和沾色等级的影响见表 2。
由表 2 可知，3 个样品试验后的溶剂沾色等级目测无明显差异，但溶剂吸光度都随着试验时间的延长而逐渐增大，其中样品 1、样品3 的溶剂沾色等级为 3~4 级，样品2 的溶剂沾色等级为 3 级； 与标准检测法试验结果相比，样品 1 和精品 3 的快速检测法试验后溶剂吸光度都小于其对应的标准检测法，而且快速检测法的溶剂沾色等级都高半级于对应的标准检测法溶剂沾色等级。 上述结果可能是由于四氯乙烯润湿溶胀和充分溶解毛织物试样上染料需要一定的时间，此外，毛织物试样上的染料通过溶剂润湿与摩擦逐渐脱离样品而被溶剂溶解，尤其是标准检测法中钢片加剧了摩擦作用，此外棉布袋沾色不明显，因而标准检测法的溶剂吸光度比较大， 沾色等级都比较低。
表2 洗涤时间对洗涤后溶剂吸光度和沾色等级的影响
与其他两个样品不同， 样品 2的快速检测法试验后溶剂的吸光度却略大于标准检测法的，并且快速检测法和标准检测法的溶剂沾色等级无差异都为 3 级，这是因为虽然标准检测法中钢片加剧了摩擦作用，但是红色染料更易沾色棉布袋。
