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建筑工程结构吊装常用手段和作业流程

来源:学术堂 作者:王老师
发布于:2014-06-12 共2302字
论文摘要

  重型设备或构件的吊装具有较大的风险,如果出现事故,会导致极大的损失,因此,在选择吊装方法时,必须考虑安全问题,不能因工期、成本等忽视安全;选择吊装方法,要按结构工程在工程建设项目中进度安排,若是关键线路上的工序,要保证工期,不影响其他工作的开展,尽量选择高效快速的方法;若吊装工作处在非关键线路中,要选择既高效成本又低的方案。吊装作业要有序开展,最大限度地保证作业安全,特别是在有较多设备和构件的作业现场,更要科学安排、合理调度。
  
  1 吊装方法的要求
  
  1.1 技术可行性论证:每一种吊装方法都可能存在技术局限,每一种设备都具有独特的要求,每一次吊装施工,现场环境条件都不同。进行可行性论证,采用技术可行的吊装方法。
  
  1.2 安全性分析:要结合具体情况,对每一种技术可行的方法进行安全分析和比较,找出不安全的因素及解决办法,分析解决办法。
  
  1.3 进度分析:不同的吊装方法,施工需要的工期不一样,如采用桅杆吊装的工期要比采用移动式起重机吊装的工期长。而在实际工程中,吊装工作制约着整个工程的进度,因此,要对不同的吊装方法进行工期分析。
  
  2 结构吊装常用方法
  
  结构(含设备)吊装通常采用机械化、半机械化、机械化与半机械化联合使用、手工操作等方法。
  
  2.1 机械化吊装方法:使用履带式起重机、汽车起重机、塔式起重机等起重机械设备吊装时,机械程度极高,有时能达到 95%,它能垂直升降、水平移动。在空间需要任意移动的工作,都是靠机械的力量来完成,仅有极少部分的工作,如挂卸绳扣,有的需借绳子用人力稍微凋整一下设备或构件的位置等,才用手工操作。有的起重机械(如汽车起重机)本身的移动,也是靠它自身的机械进行的,不需要手工操作,这种吊装方法,即机械化吊装方法。这种方法操作方便,速度快,安全性强,能减轻作业人员的劳动强度。但它的使用范围有时受到一定的限制,如移动式起重机械对道路的要求很高。
  
  2.2 半机械化的吊装方法:使用滑车组、卷扬机、桅杆起重机来吊装,其机械化程度就大为减低,它不能同时在空可完成三个方向的任意移动,一般能做到在一个垂直面内任意移动或只能做垂直面移动,这种吊装方法,在工具的准备、运输安装和拆卸上,需要消耗较多的劳动力,一般都占去整个吊装所需劳动量的 70%以上,完成吊装工作一般靠手工操作,即“浇”,在吊装所需的劳动总量中,手工操作占大部分,这种吊装方法也叫半机械化吊装方法。
  
  2.3 机械化和半机械化吊装方法联合使用:在一般场合下,由于吊装机械的起重能力不够,要利用一些半机械化的吊装工作来帮助机械完成吊装工作,例如,需吊装的设备重有 50t,而吊车的起重能力只有 30t,必须用独脚桅杆或大字桅杆来协助吊车进行安装。
  
  2.4 手工吊装方法:使用人力绞磨或手摇卷杨机配合独脚桅杆或人字桅杆进行吊装工作时,其主要的原动力是人力,而不是机械的力量。工具的准备安装、移动和拆卸以及吊装工作的本身,都是靠手工操作来完成,只是利用一些简单的机械原理(如杠杆滑车原理)来增大力量以便举起或移动人力难以移动的物件,这种吊装方法即手操作的吊装方法手工操作吊装方法,只有我们在无条件或不能采用机械化、半机械化的条件下才能使用。
  
  3 结构吊装作业顺序
  
  结构吊装顺序是一个单位吊装工程在平面上的吊装次序,例如,从哪一跨始吊,从哪节间始吊;怎样划分施工段,其流水作业的顺序怎样等。确定吊装顺序需注意以下几点:
  
  3.1 要考虑土建和设备安装等连续工序的施工顺序,以满足单位工程施工进度的要求。如某一跨度内,土建施工复杂或设备安装复杂,需较长的工作时间,一般要安排该跨度先吊装,以使后续工序尽快开工。
  
  3.2 尽可能与土建施工的流水顺序相一致;满足提高吊装效率和安全生产的要求。
  
  3.3 按吊装工程现场的实际情况(如道路,相邻建筑物、高压线位置等),确定起重机从哪始吊,又从哪退场。
  
  4 吊装构件的平面布置
  
  进行结构构件的平面布置时,通常要考虑以下几点:
  
  4.1 简化机械操作。即把构件摆放在适当位置,起吊安装时,起重机的走车、回转和起落吊杆等动作尽可能减少。
  
  4.2 满足吊装顺序合理的要求;保证起重机的行驶路线畅通和安全回转。
  
  4.3“重近轻远”。把重构件堆放在距起重机停点较近处,轻构件堆放在距停点比较远处。
  
  4.4 应方便开展以下工作:检查构件的编号和质量;清除预埋铁件上的水泥砂浆块;对空占板进行堵头;在屋架上、下弦安装或焊接支撑连接件;对屋架进行拼接、穿筋和张拉等。
  
  5 结构吊装作业工艺
  
  结构吊装作业程序通常有起重准备、起重机械、绑扎、挂绳、起吊、就位、临时固定、校正与最后固定等,其吊装作业工艺流程包括:
  
  5.1 起重设备和机具:按吊装方案布置起重机具,例如,使用桅杆起重方案,要注意桅杆的稳定,地锚应牢固可靠。
  
  5.2 梆扎与挂绳:绑扎是设备、构件起吊前的准备工作。要按计算选择吊具、索具和吊点的位置、个数以及绑扎的方法。绑扎即用吊绳、卡环等索具保证设备、构件在起吊中不发生永性变形或断裂,绑扎要牢固町靠并便于安装挂绳,即起吊钢丝绳的长度要适当,吊索之间夹角一般不应超过 60°,对于薄壁结构,吊索之间的夹角应更小。
  
  5.3 起吊与就位:起吊中要保证在空中起落与旋转平稳(事先在物件上系一根或几根溜绳,以避免物件转动,并控制它按要求的方向吊移),不可倾斜,绳索不要在吊钩上滑动。就位时;用目测或线锤对物件的平面位置与垂直度进行初步校正以缩短整个安装过程的时间。
  
  5.4 临时固定:为提高吊装效率.物件就位后.先进行临时固定.以便卸去吊钩后吊装下一个物件。临时固定要方便校正并保证校正时物件不倾倒。
  
  5.5 校正:校正是把物件平面位置、标高与垂直度等进行校正,使其满足设计要求。
  
  5.6 最后固定:根据设计规定的方法(如灌浆、焊接、铆接与螺栓连接等)把物件最后固定。
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