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煤炭生产中AB卡的设计形式与过程精细化管理

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2014-05-29 共2586字
论文摘要

  当前,过程管控已经成为安全精细化管理的重要环节,而长久以来煤矿井下生产班组对施工作业只是传统的使用简单的工作量结果记录,区队据以计算员工工资,很难发挥过程管理的任何效用。因此,为了实现由“管结果”向“管过程”转变,必须将当班的工程质量、作业工序、隐患管理、员工出勤、工作得分、干部走动式管理及问询式检查等内容实时记录、实时掌控。安全生产AB卡写真即是陈四楼煤矿在原有施工记录的基础上,自主设计制作的对现场实时记录、实时掌控的一种原始记录,使得安全精细化管理更上一个台阶,夯实了安全管理基础。

  一、AB卡的设计形式与过程精细化管理

  (一)AB卡原始记录的设计制作注意事项

  AB卡原始记录是一项群众性、实践性很强的工作。在建立和健全原始记录时应注意以下几个问题:
  1. 必须从作业现场的实际出发,使原始记录适应矿井的生产特点和管理水平。 由于不同的专业系统生产特点和管理水平不同,原始记录的形式和内容也不相同;即使同一矿井,当它们的生产特点和作业方式及管理水平发生变动时,其原始记录的内容、管理过程也要随之变动。
  2. 必须从全局出发 ,使原始记录的设置能同时满足各方面的需要,有利于企业统一组织经济核算工作。为此,原始记录应由企业的统计、会计和其他有关职能部门共同研究制订。
  3. 必须从便于工人参加管理出发。在设计原始记录的表式、项目时,要简明扼要,通俗易懂,有利于工人群众填写和综合。
  4. 要注意科学性和准确性,要能满足企业管理的需要。

  (二)AB卡设计制作的主要技术分析

  以陈四楼煤矿开拓队施工原始记录为例,AB卡形成的技术原理,包含“三优化”(即工程质量记录优化、材料管理记录优化、设备管理记录优化)、“四增加”(即增加“6s”精细管理记录、增加各工序时间节点记录、增加安全动态管理记录、增加质量标准记录)。

  1. 工程质量记录优化

  工程质量记录主要指记录工程进度、当班循环进尺、工作量及质量方面的内容。安全生产AB卡在原施工记录的基础上将工程进度、当班循环进尺、工作量及质量方面的内容进一步细化,使记录数据更加详细,特别是将各个测点的实测数据记录在案,更具有作为原始资料保存的价值。在质量一栏里,增加了可视化操作图表,并将各个岗位责任化,且易于操作。

  2. 材料管理记录优化

  陈四楼煤矿2011年6月份以前使用的施工原始记录材料管理栏单纯的记录材料消耗量,对于过程管理是个很大的缺口。AB卡将材料总量、当班接班数量、当班应用及使用数量、节超剩余量和当班各种材料管理使用责任人全部列入记录栏,不但有利于单位核算材料成本,而且有助于材料的动态管理。

  3. 设备管理优化

  AB卡从设备的完好情况即是否存在问题、整改情况、责任人及处罚等方面研究,将这几个方面列入施工原始记录档案,做到设备的过程管理。同时,完善、细化设备种类,工作面所有在用设备使用及完好情况均能在AB卡里体现出来。

  4.“6s”精细管理

  AB卡以细化责任落实,实现过程精细管理与工资结算挂钩等为出发点,完善施工原始记录,使“区队—班组、班组—个人”的二级精细化管理应用到过程管理当中,细化了个人的工作量考核、过程标准化考核。“区队—班组”的考核由验收员代表各基层区队进行考核,而 “班组—个人”的考核细分“整理、清洁、准时、标准化、素养、安全”等“6S”具体考核项,在考核生产任务工作量的基础上,考核员工个人“6S”积分。

  5. 各工序时间节点

  时间节点是最能体现动态管理的关键因素。AB卡在以前的施工原始记录的基础上,增加了交接班的隐患排查记录,遗留问题及处理责任落实记录,过程工序的动态存在问题记录,工序完成时间节点的实时记录,并且明确各项记录的填写负责人,明确各区域、各项工作、各存在问题的责任人,明确填写标准及责任落实标准。

  6. 安全动态管理

  安全动态管理是安全生产最有效的管理办法。安全生产AB卡将陈四楼煤矿“干部走动式管理”和“问询式检查”引入施工原始记录,能更好的使原始记录达到过程管理的要求。“干部走动式管理”即全矿副科级及以上管理人员在入井期间,检查所到区域安全隐患情况,并记录在安全信息卡内。

  7. 质量标准

  为了更加体现施工原始记录数据的准确性及完整性,AB卡将质量标准以图表的形式引入到原始记录之中,以岩巷掘进的施工原始记录为例,将“炮眼布置图”引用到施工原始记录之中,一是供当班施工人员参考标准,二是将各个工程具体的责任人细化并记录在案,便于责任追究,对于过程管理来说,是项很大的突破。其他还引入了锚杆布置断面图及三视图等。

  
  二、AB卡写真管理机制运行保障

  完善后的施工原始记录即AB卡在试点单位的应用后,通过对现场的施工人员调研,得出结论:与原施工原始记录相比,AB卡可操作性强,而且记录的内容更加详细,但是因记录内容量增加,很容易使现场人员产生应付、抗拒的思想,导致AB卡的推广应用计划流产。为了保证AB卡顺利的在全矿范围内应用,在安全精细化管理过程中发挥作用,煤矿管理部门专门组织召开了AB卡推进专题会议,会议主要内容包括:
  1. 汇报AB卡推行的现状、存在问题及目的、意义。
  2. 采掘开试验单位技术负责人分别对系统内AB卡的填写内容进行讲解、解读。同时,会议提出并确立了AB卡写真管理机制在陈四楼煤矿实施的下一步工作计划:
  3. 矿层面建立健全《陈四楼煤矿采掘区队AB卡使用考核管理办法》;4. 各单位建立健全区队AB卡的填写说明、指导意见,并出台相应的AB卡管理制度、奖惩制度及考核办法。

  三、结论

  AB卡是陈四楼煤矿精细化管理的重要做法。AB卡“6S”精细化管理,强化过程管理、动态控制、问题责任化、责任具体化是精细化管理A卡和B卡的结合体。本项目采用对比论证、现场试验及调研等方法来分析研究制作AB卡,A卡即岗位作业卡,是当班当日作业劳动的记录卡,是对职工岗位工作公正客观评价的绩效卡,主要是多人多岗记录,主要记录当班的工作量、进尺、材料消耗、工程质量、零星工程等,相当于以前的原始记录;B卡是每班A卡的汇总,是单人单岗的记录,主要是班组精细化管理,具体表现形式为6S管理,主要记录当班每位员工的工程量、岗位价值体现,由岗位分和岗位价值分合计得出当班个人得分。同时,通过不断的优化,并形成了一套合理的使用管理机制,并应用于矿井各基层单位井下施工现场。从2011年6月现场试验开始,至2011年8月,全矿18个井下施工单位原始验收全部采用AB卡。截至目前,陈四楼煤矿通过AB卡写真管理机制的应用真正做到了“管理制度化、制度表格化、表格信息化”,不但提升了矿井管理水平,而且增强了员工岗位价值,提升了员工的工作热情。
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